真皮下脚料粉碎机，新款真皮下脚料破碎机

　真皮下脚料粉碎机从部件到外观都是全新改造，并且还制造出大量储备待用，这些都是需要建立有利条件占用流动资金，适用这类型的数量非常多，不管是容量、功率、体积及形状都是全心全意设计制造，以满足增加产量及完成工作任务的需求。现代化改造是在科学技术的更换上不断超越，更加的新颖形式重要。在旧设备的结构中不断去更换老旧，破损的设备，成为维修中的一部分，大大提高利用率，将生产过程中工艺紧密联系，在同一时间设定流水线、和自动管理同步化，既节省时间又利于生产。

 

　　真皮下脚料粉碎机产品特点

 

　　A、真皮下脚料粉碎机设计合理。机体采用优质钢材焊接而成。

 

　　B、采用高强度螺丝紧固，结构坚实，经久耐用。

 

　　C、主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。

 

　　D、加工破碎出的片料均匀，损耗小。可同时更换多种筛网，满足不同需要。

 

　　E、同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。入料斗、粉碎刀具、筛网均可轻易拆卸，清洗方便。

 

　　F、本机具有结构先进，外型美观，操作简易，运转稳定，投资省、高效。

 

　　根据不同的撕碎需求，辅助配置选项：

 

　　旋转筛网：在双轴撕碎机上可安装旋转筛网来控制物料的尺寸。撕碎后的物料若大于筛网的孔径，将再循环送入撕碎机重复撕碎，使撕碎后的物料控制在指定的尺寸范围。

 

　　液压驱动：双轴撕碎机可采用液压马达替代电机驱动，可使扭力提高，撕碎更平稳的同时减低了机械损坏机率。

 

　　液压喂料：当处理中空或者松散的物料时，双轴撕碎机上可安装压料装置，通过液压把中空物料强制压送到切刀上，大大提高撕碎效率。

 

　　刀具：根据要撕碎材料和产品形状的不同，可选择不同类型的刀具。单爪刀片，适用范围广泛，撕碎力度强，可用于各种物料的撕碎；双爪或多爪刀片，主要针对一些较为易碎的物料，可提高撕碎的产量。

 

　　撕碎机保养有道讲述：

 

　　1、及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

 

　　2、加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。

 

　　3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

 

　　4、不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量,并使流量均匀，不可忽快忽慢。

 

　　撕碎机是目前国内先进的金属粉碎设备，该系列撕碎机在吸收多种优点的基础上，充分运用冲击、剪切、高速撞击、相互研磨等原理精心研制而成，经过多年不断实践在设备中居同行业水平。我们愿以一流的技术制造一流的产品，为您提供热情周到的服务。

 

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