鲁山金刚砂大酬宾

金刚砂地面是一种由金刚砂磨光与混凝土垫层相结合的地面结构, 近些年, 随着这项技术的趋于成熟, 已经广泛的应用于各种工厂楼房的地面。正是因为金刚砂地面在施工过程中一次成型的要求, 使得金刚砂地面的质量控制与技术研究的作用凸显的十分重要。因而本文将围绕大体积金刚砂的施工质量要求, 及控制技术对策方向出发, 加强与完善该项技术的质量控制。确保我国的工程建设实力更进一步, 上升到更高的台阶。

金刚砂地面又叫金刚砂地坪。常用于码头、商业卖场、物流仓库及工业场所的地面装饰。引起较强的耐磨抗压特性, 及易清洁可以有效减少地表灰尘等优点, 使得人们十分关注金刚砂地面的施工技术研究。一般来说, 大体积金刚砂工程的施工为一次成型, 采用的方式为金刚砂面层与混凝土结构层一次成型的方式。在混凝土的初凝与终凝期间, 进行金刚砂面层施工。在混凝土终凝步骤结束后, 使用养护剂对混凝土层进行养护工作。因此, 大体积金刚砂具备高致密性与高耐磨性等特点。

大体积金刚砂施工质量的控制与技术大体积金刚砂施工质量的控制与技术

一、大体积金刚砂施工技术要点

(一) 大体积金刚砂施工工艺流程

大体积金刚砂所采用的方式为一次性成型, 其具体施工步骤主要分为三个阶段。分别是混凝土施工阶段、金刚砂施工阶段、金刚砂地坪养护阶段。在进行混凝土施工时, 首先要确定的是混凝土的垫层标高及板面标高。并分别引测至钢柱。之后进行垫层施工, 绑扎混凝土底板钢筋。之后安装边模及方通导轨。最后完成混凝土层的浇筑工作。

在混凝土层的初凝与终凝这段时间里, 进行金刚砂面层的施工。首先要进行第一遍的撒料环节, 之后利用磨光机进行第一次抹平工作。之后复撒金刚砂, 并使用磨光机进行第二轮的金刚砂抹平工作。最后使用铁抹子墁光金刚砂面层的边角, 并使用抛光机完成整体抛光工序。

最后在完成混凝土终凝后, 进行养护工作。首先应刷涂专用的油性养护剂。之后浇蓄水养护, 并覆盖一层塑料薄膜及胶合板。最后进行上层施工。

(二) 施工操作技术要点

1. 抹光面放样

金刚砂工程的抹光面放样, 应结合建筑层次结构的基准墨线进行。利用水准仪划定地坪浇筑区域的设计混凝土浇筑厚度。之后标注水平高程, 并进行多次的检查, 复核磨平面放样精准度。一般抹光面的放样精度应控制在最大凹凸偏差3-5mm。

2. 混凝土浇筑

混凝土面层的浇筑是金刚砂地坪质量控制的关键。因而在进行混凝土浇筑过程中, 应时刻保持地基的湿润, 一般采用洒水的方式作为混凝土浇注的前序工作。另外为减少泌水, 应控制水灰比和塌落度, 商品混凝土利用溜槽配合人工卸料, 不宜采用泵送[1]。

另外值得注意的是, 混凝土应尽量确保一次浇筑达到标高。如若局部区域的混凝土浇筑高度未能达到标注高度, 那么应进行及时的填料与振捣。切不可利用砂浆作为修补原料。在进行振捣时, 应选用平板振捣器进行振捣工作, 并选用特制的钢制滚筒进行反复滚压。混凝土面层的边角及柱应用木抹进行拍浆。确保混凝土面层在完成刮平工作后, 泥浆高度至少达到3毫米厚度。

最后, 当混凝土面层浇筑工作结束, 应及时进行除泌水工作。一般使用真空抽水设备或是橡皮管进行多次的去泌水工作后方可进行金刚砂面层的施工。施工前中期, 施工人员必须穿着平底胶鞋, 避免混凝土面层被施工人员踩至变形。施工后期, 施工人员则要穿着能够防水的纸质鞋进入施工现场。