产品简介
拉伸膜具有透明度高,韧性强,高弹性、高粘性、防水防潮,耐寒耐热的优点,可以用于工业生产和物流运输途中,保护货物免受挤压。随着人们对物流包装质量要求的日益提高,包装企业对拉伸膜的质量检测也越来越重视。拉伸膜生产厂家强辉科技将结合实践,对拉伸膜检测的方法做一总结,希望对大家有所帮助。
1、外观视觉检查
外观视觉检查包括对拉伸膜平整度、透明度的检查等项目。主要用于检测拉伸膜表面有无明显的擦伤和针孔,封口处有无污染等。强辉科技有一套较完善的外观检查方法,具体如下。
(1) 将 拉伸膜http://www.lsmcj.com放置手中央,对准40W日光灯轻轻晃动,通过拉伸膜表面的反射光,即可清楚地发现拉伸膜表面是否有划伤或痕迹。如果拉丝严重则应根据实际情况,找到故障所在,将影响降至最低点,确保产品质量。我们通过观察发现的拉丝现象多半是由制袋机牵引导辊不干净造成的,因此一定要保证导辊干净。此外,导辊不转动同样会使拉伸膜产生拉丝故障。导辊不转动的原因多由轴承缺油造成,因此良好的润滑是轴承转动的根本条件。
(2) 拉伸膜平整度的检查。具体方法是:抽取成品拉伸膜进行“空对地”投落,让其自然着地且着地点要干净,观察拉伸膜着地后的情况。如果拉伸膜着地时发生弯曲,向外翘或向内拱,则说明拉伸膜的平整度差,反之则说明平整度良好。
造成平整度差的原因一般有以下几点:成膜温度偏高,已破坏拉伸膜内层的应力挺度;结构组成不合理;材料本身厚薄不均等。我们注意到,当PET/PE和BOPP/PET/PE结构的复合材料总厚度不超过80μm时,易发生平整度变差的现象。
(3) 外观视觉检查还包括透明度的检查。有些产品由于大面积无图案,透明度显得尤为重要。透明度的检测方法是:抽取一张拉伸膜,透过室内间接光源观察,如果空白处有“麻点”、“环状物”、“雾状”等现象,则说明透明度差,反之表明透明度良好。
造成透明度差的原因是多方面的,例如:在进行生产时,由于胶液本身色泽偏黄或偏红,转移至拉伸膜上会产生相应的偏色,影响其透明度;如果材料本身透明度差,有“雾状”,也将影响其透明度,因此在材料进仓时应该严把质量关,做到不合格原料不进仓。
2、耐压强度及耐破强度的检测
对拉伸膜的耐压强度检测是十分重要,目的是检测拉伸膜的承受力。检测方法为:将拉伸膜水平放置在平台上,在其上加一重物,保持1分钟后,取下检查其封口外观有无漏损现象,如有则视其为不合格产品。平口拉伸膜及盒状拉伸膜加压法略有不同,加压时间均为1分钟,加压重量因产品本身重量而有所区别。
耐破强度的检测方法为:在间隙为1.27cm的平行板间放置待测的拉伸膜,在膜上装一个固定器及橡皮管,由此管在10~30秒钟内缓慢地将压缩空气通入包装膜内,使内压达到预定标准后再保持30分钟,观察其是否破损。一般包装用薄膜的耐破强度应达到0.01MPa以上。
3、耐穿孔的检测
一般采用拉伸膜跌落检测法,具体操作为:将拉伸膜分别以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上各一次。跌落高度根据拉伸膜装产品的大小、重量而定。建议在做此项实验时,常常是将水装入包装膜内,加以封口并计量后再做跌落实验。实际中,漏损情况与拉伸膜厚薄、拉伸膜材料质量有很大关系。
4、复合粘结强度的检测
采用拉伸膜的揉搓检测法,具体做法是:将拉伸膜握在手中央,用双手揉搓,如果出现裂纹、分层、有气泡等故障现象,则表明复合粘结强度差,反之则表明粘结强度高。如果复合上胶浓度不够,或上胶量少也会使拉伸膜粘结强度降低,从而影响产品质量。
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