矿用输送管道 超高分子矿山管 超高分子尾矿管

矿用输送管道 超高分子矿山管 超高分子尾矿管 

超高分子量聚乙烯管材（UHMW-PE）的发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速。      

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一、超高分子矿山管线路的布置， 一般应综合考虑下列原则：

（1） 尽量不占或少占用农田；

（2） 避免通过市区和居民区；

（3） 结合砂泵站位置的选择， 缩短压力管线；

（4） 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区；

（5） 便于施工和维护。

二、 超高分子矿山管的敷设方式：

（1） 明设—将尾矿输送管 （或流槽） 设置在路堤、 路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护， 所以一般多采用此式。但受气温影响较大， 容易造成伸缩节漏矿。

（2） 暗设—将尾矿输送管 （或流槽） 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时， 才采用这种形式。

（3） 埋设—将尾矿输送管 （或封闭流槽） 直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种， 同时受气温影响较小， 可少设甚至不设伸缩接头， 因而漏矿事故较少； 缺点是： 一 旦漏矿， 检修非常麻烦。东鞍山、 通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。 　

此外， 还有半埋设形式， 即管道半埋于地下或虽沿地表敷设， 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响， 甚至可不设伸缩接头， 如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线， 弯头转角尽可能小些， 转角较大的弯头尽可能圆滑些。矿用输送管道 超高分子矿山管 超高分子尾矿管

河南德远橡塑制品有限公司厂家现货供应：隧道逃生管道,HDPE管道（PE给水管.PE灌溉管.PE排水管）,油井内衬管,钢带波纹管,超高分子量聚乙烯管道,耐磨防腐管道,加油站输油管,MPP电力电缆保护管。销售热线：1732-492-6608微同  0379-69930028

超高分子尾矿管的选材 　　

尾矿输送管道在运转过程中极易磨蚀而损坏， 由于线路长、重量大，一旦发生故障， 对尾矿坝的安全构成很大的威胁， 而且造成环境污染。为此，人们努力从工艺和设备材料两方面进行探索，并取得了很大的进展。目前，尾矿压力输送使用的管道一般有普通钢管、无缝钢管、铸铁管、内衬耐磨材料的复合管 （如日照国润管业超高分子量聚乙烯管道、铸石复合管、 高分子材料复合管、 陶瓷复合管等） 等。大大地提高了管道的耐磨性能。离心泵大多使用普通钢管； 北美不少矿山均采用超高分子量聚乙烯管道，它不但耐磨，且适应变形能力较强，使用二十余年未见翻过管。我国也已生产此管。 　　

管道连接方式有法兰连接、 承插连接、 焊接和卡箍连接等。

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