烟台炼钢高炉立窑用水除尘器采用耐强酸碱防腐材料

烟台炼钢高炉立窑用水除尘器采用耐强酸碱防腐材料 白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作没有任何要求。装机容量小，低于10KW，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用无二次污染。

白灰窑除尘器的清灰结构：

白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

白灰窑除尘器工作原理：

机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮扳机刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。

白灰窑除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用性价比高的LF系列耐高温复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有很强的防腐性能，适合用于电石渣水泥窑尾。

白灰窑除尘器与其它产品相比的优越性

1、占地面积小，运动部件少，结构简单，操作方便。

2、可以针对各种有害气体的特性选用不同的吸收液，以增强吸收塔的除尘净化效率，如：铅烟采用0.5-1%的醋酸溶液或1-3%的NaOH；SO2（SO3）采用石灰石溶液；硫酸雾和盐酸雾采甲2-4℅的NaOH溶液。

3、对于不存在有害气体的纯蒸汽烟尘，无需选用吸收剂，可直接采用清水清尘，其除尘效果更佳，运行费用更低。

烟台炼钢高炉立窑用水除尘器采用耐强酸碱防腐材料4、设备运行稳定，运行阻力低。

5、除尘设备运行中空心球处于不断湍动状态，从而可以得到不断地清洗，防止了堵塞。

6、湍球塔体可以采用耐强酸碱防腐材料，增强了设备的使用寿命。

7、设备采用无堵塞喷嘴, 因此, 此种湿式除尘器可以不设沉淀池, 可用储液箱内污水直接喷淋, 减少了沉淀池的投资。

8、设备增设观察孔，可以随时观察设备的运行状况,

9、脱水装置采用专利产品, 设备负压使用风机不会有喷水现象, 从而降低了设备的耗水量。

10、湍球吸收塔特点是气速髙、处理能力大、湍球塔的质量轻、气液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。具有适应性广，运行可靠,除尘效率髙的特点。

随着回转窑绿色生产的意识不断深入，一些老旧的回转窑除尘装置急需技改，现以电除尘器为例列出回转窑除尘器技改的注意事项。

1)电晕极组装时，每根极线都要预紧，待所有张紧程度基本一致再稍为调紧，zui后点焊。

2)组装后要求同极间距偏差10mm，异极间距偏差5mm；组装后极板、极线框平面度5mm。回转窑除尘器极板组装时，要对上述公差进行检查，超过的要调整。

3)回转窑电除尘器安装内部件要从进风口一端开始，逐个电场进行。

4)每个电场首先装靠进风口一端的阴极悬挂架，12个极线框的一端挂在该悬挂架上，另一端用12个圆钢吊钩临时挂好，待另一个悬挂架就位后再全部挂上去。

5)极线框安装之前，悬挂架要用葫芦吊起一点，不应使石英座和悬吊丝杆受力，以免损坏。

6)阴极安装好后，悬挂架要找水平，同电场两悬挂架要等高。

7)极板在地面组装后，极板与下部撞击杆的连结螺栓不要拧紧，待吊装就位后极板处于自然铅垂状态，且振打端面处在要求的同一直线上时，方可拧紧螺栓、点焊。

8)所有焊缝必须连续，不漏气；所有内部件，除极线的芒刺外，不得有尖端和毛刺，所有焊渣要清除.

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