塑料粉碎机轴承对设备的正常运作有着至关重要的作用

 

我们至今还没有找到大量应用废轮胎和其它废塑料的产业，致使全世界每年有几亿条废轮胎和大量的废塑料沉积下来无法消化。越来越多的废橡胶、塑料和农业废弃物使发达国家和发展中国家同样感到头痛。但资源的再生利用牵涉到合理的社会和市场价值问题，必须研究出低成本的工艺和寻找大量消化再生物的产业，使众多的相关企业觉得有利可图，有兴趣来开发和投入。近年来，这种努力已渐见双盛，发达国家和发展中国家在这一领域的研究和应用已有了很大的关键性的技术突破：塑胶高速公路、塑胶跑道、塑胶人行道、塑胶地板、塑胶枕木、植物纤维餐具用具...大量消化废塑胶和农业废弃物的产业虽然有些尚处于试验孕育阶段，但已展现了极大的市场潜质。这些新兴产业的形成和崛起，推动了相关装备的改进提升和发展，一批适应废塑胶和农业废弃物再生利用的新工艺、新技术的装备纷纷进入市场。一些低成本、高效率的技术工艺亦进入应用阶段。

塑料粉碎机的轴承发热常见问题及应对方法：

  (1)检查联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。

  (2)拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。

  (3)检查轴承是否已经磨损或损坏。

  (4)关注塑料粉碎机是否长期超负荷工作。

  (5)塑料粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。

  (6)用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳，一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净，在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。

  (7)检查轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。

  (8)维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，   可放心使用。定期保养可保证塑料粉碎机的可靠性、性能与产量。防范于未然，实为上策。通过实施定期设备检修，可最大程度上减少意外停机时间，延长机器工作时间。重要是有保养计划，并能很好的实施。按照计划保养，同时对设备进行每日检查，可延长机器使用寿命。维修保养计划需遵照制造商的建议与推荐方案。机器不同，则保养计划或稍有差异。不过，大多数机器在调试后要先初始运行40小时，然后在年度保养期内，每250小时进行常规检查与维护。检查维护期间，客户需对以下几项规定内容进行检测，包括：

1、检查塑料粉碎机通风栅栏，确保机器通风顺畅，通风口内无杂质。

2、检查塑料粉碎机圆锥破碎机滤网，确保内部部件无过度磨损或损坏迹象。

3、及时润滑塑料粉碎机传动部位，确保其润滑与冷却。