大豆榨油机质量100高产低耗满足市场需求

   全自动大豆榨油机是引进国外先进技术生产的新一代榨油机械，今天就介绍一下新型全自动大豆榨油机的工作原理。首先在大豆榨油机动转时，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。因料胚在大豆榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很 大的磨擦阻力。这样就能使料之间产生磨擦，造成相对运动。另一方面，榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着 榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对动动。由磨擦产生热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性 ，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了大豆榨油机的出油率。

大豆榨油机常见的故障及排除方法：

　　1、突然停车，榨螺轴卡死，新机初榨。没通过磨合大量投料入榨。饼的厚度太薄，榨膛压力增大。

　　解决方法：

　　按说明书操作，经常注意大豆榨油机的声音及电流强度的大小。

　　2、大豆榨油机出油过低，油料水分不合适。榨膛温度低。条排、园排间隙不符合要求。零件磨损。

　　解决方法：

　　按说明书操作。松或紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油畅通。更换磨损零件。

　　3、饼带油斑，油料水分多。园排间隙过少。大豆榨油机零件磨损。

　　解决方法：

　　按大豆榨油机说明书操作。松动压紧鲁姆加大园排间隙。更换新零件。

　　4、大豆榨油机产量低，压榨未经脱绒的棉籽，绒长易于搭桥、缠轴，榨膛、榨螺不光滑，油料含水分过多，出饼口间隙过小，榨螺磨损。

　　解决方法：

　　棉籽脱绒或经筛选。在更换新零件后要进行一段时间的磨合使榨膛榨螺光滑。按说明书操作。更换新零件。

    大豆油榨油机在工业应用上进步不少，科技的进步促进了各类产品的发展，小型榨油机虽还未向智能手机如此普遍，但经过市场的发展，消费者需求的演变，使榨油机性能提升了很多，成为经济发展中必然的驱动力，也大力度的提高了自主创新能力，是目前市场需求的产品。

 

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