现在的新型屋面瓦——PVC合成树脂瓦就具有保温隔热、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、绿色环保、防火绝缘、安装方便、使用寿命长等的特点,而且造型美且观立体感强,颜色具有中国元素,使得它广受欢迎,得到国家的大力推广。合成树脂瓦的导热系数为0.325w/m.k,大约是黏土瓦的1/310、水泥瓦的1/5、0.5mm厚彩钢瓦的1/2000,因此,在不考虑加保温层的情况下,合成树脂瓦的保温隔热性能也能达到佳。
合成树脂瓦的表面光洁致密,具有荷叶效应,表面灰尘等一经雨水冲刷洁净如新。瓦面更不会出现锈迹等现象,还有不容易挂雪,减少因雪载重而导致坍塌的风险。PVC+ASA合成树脂瓦还是绝缘产品,遇到雷电天气也不用担心雷电会击穿瓦面。
PVC塑料瓦设备生产厂家 塑料瓦生产线价格 合成树脂瓦设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50?C;这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。
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