槽式翻抛机的发酵翻堆过程、特点以及维护方法

 槽式翻抛机的发酵翻堆过程、特点以及维护方法

槽式翻抛机，是一种能够对畜禽粪便、污泥滤泥进行发酵翻堆，并实现对其有机废弃物的合理、针对、科学处理。主要用于：畜禽粪便、污泥垃圾、有机肥厂、复混肥厂、泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植糖厂滤泥和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆。

槽式翻抛机是运行在预先铺设的轨道上工作的翻抛设备。因此槽式翻抛机必须要做发酵槽，发酵槽必须铺设轨道。槽式翻抛机与自走式翻抛机的区别是它是有轨运行，可以对发酵槽内的物料进行来回翻堆，一般情况下在配备位移车的情况下可以实现一机多槽使用，用于好氧发酵可与太阳能发酵室、发酵槽和移位车配套使用。具有效率高、运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。通过控制柜实现手动及半自动的控制功能。

槽式翻抛机特点：

1槽式翻抛机翻堆跨度可以达到5-12米，发酵周期15-20天左右。发酵槽长度视情况而定。可以每天进料口投料，另一头出料。每天投料，每天出料加工。

2.槽式翻抛机的创新点是远距离翻堆新工艺，利用有限的地面面积使有机废弃物无害化处理规模化成为现实。

3..槽式翻抛机结构紧凑，工艺先进，利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用独特的槽式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水、灭菌、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品质量稳定。

4.智能化自动控制发酵物料的翻堆过程，在纵向、横向行走机构的作用下，使发酵物料在池内产生一定的翻堆位移，物料在池内有规律的作连续的等距离渐进后移，从而形成了一种连续的好痒发酵过程。搅刀不但翻抛均匀、充氧，还具有破碎物料的功能。

槽式翻抛机维护方法：

1、减速机在使用之前必须检查其内是否有齿轮油，最初运转100h后更换齿轮油，接下来没工作1000h换一次新齿轮油，最长时间间隔为一年。

2、每周一次检查油量，当发现油位下降，检查是否有漏油处查明原因，添加齿轮油在低的面上。需要换油时，拆下上面的油管空气从油箱排出，旋开放油塞，收集油液，然后再拧紧放油塞。

3、液压系统运转200h后，应将液压油全部放空，清楚液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要给换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将有杠杆缩回到油缸桶内；每工作800h，应对液压系统进行清洁。

4、定期向轴承部位加润滑油。

5、定期清洗翻抛链板上粘带的绳头或铁丝等杂物

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