和田液压翻板闸门 /自控翻板闸门

和田液压翻板闸门 /自控翻板闸门机械格栅结构及工作原理

该环保设备主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等构成。由过水量、高度、固液分离总量和所分离的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

(1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装，也可简化现场安装工作量。

(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出，该灵敏可靠。

(3) 链条采用的宽链板不锈钢链条，链条的系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。

(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。

(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。

1、主要结构

格栅机为根本，以完善的售后服务体系为保障作为不懈追求的目标，永做环保事业道路上的先锋兵。为造福一个白云、蓝天、绿色、环保的尽一份力量！

机械格栅(格栅除污机)是一种可以连续自动流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的装置，它可以作为一种设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的设备，回转式机械格栅又称格栅除污机。

GDGS型机械格栅除污机（拦污机）是一种可以连续自动拦截并流体中各种形状杂物的水处理设备，是以固液分离为目的装置，广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为各行业废水处理工艺中的前级筛分设备。该机械格栅产品已于1996和1999年两次通过了环保总局的产品认定。

(4) 传动机构安装于机架顶部，采用摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。

和田液压翻板闸门 /自控翻板闸门 该机有栅齿、栅齿轴、链板等组成栅网，以替代格栅的栅条。栅网在机架内作回转运动，从而将污水中的悬浮物拦截并不断分离水中的悬浮物，因而工作效率高、运行平稳、格栅前后水位差小，并且不易堵塞。该机适合于作粗细格栅使用。栅网中的栅齿可用工程塑料或不锈钢两种材料制造，栅齿轴和链板等由不锈钢制造，大大了格栅整体的耐腐蚀性能。较小间隙的格栅一般宜用不锈钢栅齿。设备运行使耙齿把截留在栅面上的杂物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，杂物依靠重力自行脱落，从卸料落入输送机或小车内，然后外运或作进一步的处理。

和田液压翻板闸门 /自控翻板闸门问题的提出弧形工作闸门是大、中型水利水电枢纽工程中不可缺少的组成部分 ,主要担负着水利水电枢纽工程的任务。目前国内水利水电工程深孔弧形钢闸门安装普遍采取先装埋件后装门体的工艺。国内水电水利工程深孔弧形闸门实际运行的情况表明 ,水封橡皮由于安装、设计等方面的原因在运行中均存在不同程度的渗漏 ,造成闸门振动 ,严重时危及其运行。同时止水橡皮因深孔弧门及埋件的终安装精度受各设备安装尺寸链的相互关联 ,致使工作段遭受不均匀压缩 ,易使局部磨损过快 ,影响水封使用寿命。如何在安装中解决深孔弧形钢闸门水封安装存在的问题是我们一直研究的课题。本文是在深孔弧门埋件安装工艺的基础上针对其安装的特点提出一种全新的埋件安装工艺 ,与专家及同行们商榷。2　水封橡皮局部磨损和渗漏的原因分析受闸门自重影响 ,闸门安装后一般情况下其门叶底缘与底槛均能全线 ,故产生闸门水封橡皮渗漏或局部磨损过大的现象主要发生在侧止水橡皮。研究背景我国西北地区多泥沙河流的水库普遍存在闸门受泥沙淤堵的问题,严重的泥沙淤堵使得闸门无常启闭,有不少闸门由于多年淤堵已废弃不用。另有一些水库,如陕西关中平原灌区等地的水库,为了防止淤堵,闸门只好常年以微小开度运用,以约0·5m3/s的流量向下游放水,而这些水则是从几百公里外的宝鸡峡水库输送来的。对严重缺水的西北地区来说,如此宝贵的水白白流走,十分可惜,也造成相当的经济损失。另一方面,我国在多泥沙河流上修建的水利工程的进水口闸门前都存在一个很深的冲沙漏斗,如官厅水库的漏斗已深17m,如遇地震等突发事故,闸门极易被泥沙淤死,这一问题一直是水工建筑物的心腹之患。因此,在多年研究成果的基础上,探求一种有效实用的,使闸门能够在泥沙淤堵条件下顺利启闭,有着重要的工程应用价值。饱和砂土在振用(或其他作用)下,土体中孔隙水压力升高,有效应力减小,抗剪强度,当孔隙水压力升高到等于围压力时,有效应力等于0,土体失去抗剪能力影响钢闸门焊接变形的因素很多,也很复杂,焊接变形不仅与闸门钢板的厚度、闸门尺寸和结构状态有关,还与焊缝断面坡口形式、焊接顺序、热输入、温度以及焊前预热与否等因素有关。但只要在闸门制造中采取一定的措施,控制好关于材料、结构和制造中的各种技术因素,就可以有效地和控制焊接变形。平面钢闸门的制造工艺,一般按下料、单个构件制作、门叶划线组拼、门叶焊接、门叶调形、附件组装、防腐等工序进行。闸门整体焊接完成前的每道工序,一般都会直接或间接地产生一定程度的焊接变形。1影响平面闸门焊接变形的主要因素1.1原材料因素一般情况下,较薄的钢板(闸门面板)大面积焊接后,容易产生较大的波浪变形。1.2结构因素焊缝分布较密或分布不均的钢闸门,容易产生较大的焊接变形。1.3制造工艺因素(1)下料钢板切割下料的误差,会直接影响到单个构件的制作尺寸。在整扇闸门拼装时,容易造成拼装间隙大小不均匀,从而使闸门产生不规则的焊接变形。(2)单个构件制作问题的提出弧形工作闸门是大、中型水利水电枢纽工程中不可缺少的组成部分 ,主要担负着水利水电枢纽工程的任务。目前国内水利水电工程深孔弧形钢闸门安装普遍采取先装埋件后装门体的工艺。国内水电水利工程深孔弧形闸门实际运行的情况表明 ,水封橡皮由于安装、设计等方面的原因在运行中均存在不同程度的渗漏 ,造成闸门振动 ,严重时危及其运行。同时止水橡皮因深孔弧门及埋件的终安装精度受各设备安装尺寸链的相互关联 ,致使工作段遭受不均匀压缩 ,易使局部磨损过快 ,影响水封使用寿命。如何在安装中解决深孔弧形钢闸门水封安装存在的问题是我们一直研究的课题。本文是在深孔弧门埋件安装工艺的基础上针对其安装的特点提出一种全新的埋件安装工艺 ,与专家及同行们商榷。2　水封橡皮局部磨损和渗漏的原因分析受闸门自重影响 ,闸门安装后一般情况下其门叶底缘与底槛均能全线 ,故产生闸门水封橡皮渗漏或局部磨损过大的现象主要发生在侧止水橡皮。人字闸门的顶枢、底枢是人字闸门的上、下支承部件，其状况的好坏直接影响到人字闸门能否正常运行，对人字闸门的检修，顶、底枢的修理历来都作为一个重要方面。人字闸门的背拉杆对增强人字门的刚度，门体的抗扭能力起到很大的作用，象葛洲坝船闸这种敞开式边柱的人字闸门，扭转变形主要由施加预应力的背拉杆承担。根据多年的运行和检修实践，对顶枢、底枢的修理，背拉杆的提出以下看法。 　　 1顶枢 1.1顶枢拉杆的应力 　　顶枢主要平衡由于人字闸门自重引起的倾覆力矩。顶枢 A、 B拉杆的受力状况好坏直接影响到人字闸门的运行，如1982年葛洲坝2号船闸出现过右下人字闸门 A拉杆断裂的事故。 A拉杆在人字闸门从全开位到关门10°到全关位处于受拉状态，是一种循环疲劳状态。 B拉杆在人字闸门运行中全部处于受拉状态。因此， A拉杆的受力状况较 B拉杆复杂，并且顶枢轴套在 A拉杆上， A拉杆受到锲块、 B拉杆、顶枢轴的诸多制约。对顶枢 A、 B拉杆