低温真空油炸机的优点

1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

真空油炸机工艺特点

真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的破坏。
    真空油炸脱油有独特效果。目前主要应用于：①水果类：苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；③干果类：大枣、花生等；④水产品及畜禽肉等。
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。
     在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

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该机操作简单，性能稳定，全程PLC智能人机界面控制，作业时只需一键启动即可，中途无需人工操作任何动作，无论产能大小或者多套设备规模化生产，作业工作时仅需一个人操作，大大节约了劳动力，降低了劳动成本，提高了工作效率，真正实现了真空油炸机的自动智能化作业。为整个果蔬深加工设备行业向智能化发展迈进了一个新的发展格局。着行业向一个新的方向拓展。

设备参数：

型号：      SY-100

处理能力(原料Kg/次)：  100kg/次  

处理时间(min/次)：30-60 

工作真空度(Mpa)： -0.096-0.098

油温（℃）： 70-110

加热方式：  蒸汽加热

脱油转数n/min： 100-800 

整机功率：27KW

电源： 380V/220V