拉伸膜厂家“抠”出两全其美的省钱之道

 

　　赚一元不是赚，省一元才是赚!降低成本是拉伸膜厂家永远孜孜不倦追求的目标，尤其在需求减弱，经济不景气，人力成本又不断升高的经济周期中。其中，以节能降耗为出发点，降低运营成本是拉伸膜厂家生存及参与竞争的重要手段。

 

　　建立能源计量、管理、考核体系

 

　　作为拉伸膜厂家应对高成本压力、保持竞争力的重要手段，节能降耗不应该仅仅停留在更换节能灯、改用节能设备等一两个“零星”的措施上，而应作为一项长期的工作和管理理念，贯穿拉伸膜生产管理的每个细节和每个阶段，形成一套节能管理体系。因此，拉伸膜厂家在落实各项节能技术改造的同时，首先应制定一套全面的行之有效的能源计量、管理及考核制度。

 

　　科学计量与管理

 

　　要加强能源管理，必须要先清楚哪能耗高，哪有能源浪费等问题。因此，首先需要进行能源计量。能源计量是能源管理的基础，通过先进的能源计量设施建设和科学的能源计量管理，达到能源管理精益化。

 

　　节能是拉伸膜厂家参与竞争的一个重要成本管理手段，因为对手根本无法阻止你获得这部分收益。

 

　　在此基础上，拉伸膜厂家还要建立一套能源管理制度，规范能源的使用，督促节能的有效进行，如节能管理责任制度、能源质量管理制度、能源消耗定额制度、能源统计分析制度、重点耗能设备管理制度、节能技改管理制度、节能奖惩制度等。

 

　　以深圳市强辉科技有限公司为例，该公司为加强能源管理，专门建立了一套计量管理体系来管理能源核算与仪表的计量工作，统一更换公用工程计量仪表，对公司各个生产装置的所有公用工程分别计量，根据计量监测数据对各个装置的消耗情况进行分析和对比，确保流量计量数据准确。同时，各生产装置设立负责节能降耗计量管理的兼职计量员，按月编制能源月报，进行月度用能分析，根据分析情况制定改进措施，同时落实各项节能降耗管理制度的执行情况。

 

　　为加强能源管理，强辉科技也对能耗及环保数据建立了功能完善的数据库系统，并对数据进行日统计、周分析、月总结。为有效利用计量数据，加强能源管理，能耗日报、周报、月报送部门领导和生产副厂长审阅，做到层层把关，遇到问题及时发现和消除。如，该厂生产运行部有一次通过比较分析发现生产水消耗数据异常，及时组织人员进行排查，最终发现一地下管线漏点并予以消除，日节约用水80吨，全年节约15万元人民币，并保证了污水排放达标。

 

　　对於拉伸膜加工行业来说，电能是最主要的能源消耗，用电设备包括电机和传动器、暖气机和冷却系统，以及照明系统等。能源管理的步是对能源进行准确的计量，那麽拉伸膜厂家首先应清点公司电机、供暖设备和照明系统的数量，并确定需要监督和改进的部分，如针对电机传动运行部分，不少企业采用加装变频器实现节电;对提供塑料融化所需的加热系统，可采用新型的高效加热技术，如利用电磁感应加热替代传统的电阻加热，根据应用企业的实际使用效果，可比传统电阻加热方式节电30-60%。

 

　　绩效考核提升积极性

 

　　绩效考核是管理的一个重要手段，既是对以往工作业积的总结回顾，也是对员工积极性的激励。同样，加强节能考核，也是实现拉伸膜厂家能源管理的一个必要手段。如强辉科技根据总经理下达的节能降耗目标，将目标分解，与相关单位负责人签定年度节能降耗目标责任书，按月对各厂进行考核，考核结果与奖金挂钩，年底对年度节能降耗目标完成情况进行考核，考核结果与相关单位负责人年终奖金的5%进行挂钩。拉伸膜批发：http://www.szqh888.com