地埋天然气输送用三层聚乙烯防腐钢管
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天然气输送用三层聚乙烯涂敷钢管工艺特点;管道三层PE防腐结构:*层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170至50um,第三层聚乙烯(PE)2.5至3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。特加强级3PE防腐钢管高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。
地埋天然气输送用三层聚乙烯防腐钢管
3PE防腐管道数目增多了同一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率很高等特点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等闪光点结合起来,从而显著改善了各自的性能。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等亮点结合起来,从而显着改善了各自的性能。就此作为埋地管线的外防护层是十分优越的。
地埋天然气输送用三层聚乙烯防腐钢管
3PE防腐钢管3pe防腐钢管和普通3pe防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为*层环氧粉末,第二层胶粘剂,第三层聚乙烯。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。第二:有差别点普通3pe防腐钢管的涂层厚度常常为2.0-2.2mm之间,然而加强级3pe防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,就是说3pe加强级防腐钢管的防腐效果更好,使用寿命也更长。总之3pe加强级防腐钢管是防腐效果更好的一种产品,价格也是比普通的产品要贵极多。闪光点:1、3pe防腐钢管管道具备极高的密封性,长期运行可大大的节约能源,环比减少成本,保护环境。2、很强的耐腐蚀本事,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具备良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低。4、兼具环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有十分高的防腐可靠性,这种防腐的亮点是研发设计工艺简单。
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3PE防腐钢管3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等特点结合起来,3PE防腐钢管中的环氧底层跟特质是形成连续的涂膜,通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具备很好的耐化学品性和抗阴极剥离本事。聚合物胶粘剂与作用是在粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使三层连成为同一个无死角,*外层大致选用中高密度聚乙烯,这个样子三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大上扬了涂层的使用寿命,是目前我国较大类型管道工程上的涂层。
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