甘肃次氯酸钠发生器原理
1)引入国外知名技能,代表当今高水平;
2)节能环保;电极极距离≤0.8mm,代表国内最高水平,比同类产品节能超越15%。
3)体系全封闭运转,无二次走漏,无二次污染;从电解到投加全过程全封闭规划,无需忧虑次氯酸钠、氢气走漏,安全可靠。
4)特别的电极安置方法,确保电极产氢在电极表面敏捷逸出,减小电解液电阻,降低能耗,提高电解功率。
5)现场制备次氯酸钠即时投加,处理次氯酸钠不能储存的问题;
6)全自动运转,平时只需定时加盐即可。
甘肃次氯酸钠发生器原理
7)合格确保,全电脑程序,PLC、余氯在线监测,确保任何水质都处于配药比,既确保合格又不浪费一点剩余的药剂;
8)中央操控,可代长途操控,操作简洁;
9)简略把握的操作,工作人员经简略培训即可上岗操作;
10)金川多年灭菌经验,对各类灭菌技能都非常娴熟,并且有深入的了解
甘肃次氯酸钠发生器原理
次氯酸钠发生器性能的好坏主要在于单位时间内产生的以次氯酸钠为主的消毒液含量 (实际中以有效氯表示 )的多少 ,而影响次氯酸钠产量的主要因素有盐液浓度与纯度、电流及电压的大小、极板间距等。极板间距是影响有效氯产量的又一因素。 在同一电压下 ,极板间距越小 ,电流越大 ,有效氯产量也越大 ,但极板间距太小时 ,极板发热太快电解溶液温度升高太快 ,在有效氯产量还没达到最大值时 ,溶液浓度太高 ,有效氯逸出过多影响产率。 另外 ,过多的氯逸出也会影响使用环境。大型次氯酸钠发生器中 ,极板间距一般在 80~ 250mm之间。
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