日本宝理PPS 5120 瓷白色

聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)是聚芳硫醚的一种，是硫原子与苯环结构交替连接而成的一类高分子化合物，是继聚酰胺(PA)，聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，聚苯醚(PPO)以及聚酯(PBT)之后的第六大工程塑料，大特种工程塑料，也是八大宇航材料之一。因具有耐高温、耐辐射、耐腐蚀、耐磨、阻燃、高模量、高尺寸稳定性、电性能优良、成型加工性能好等特点，广泛应用于环保、汽车、电子、石化、制药等行业。

PPS为白色或米黄色、高结晶度、硬而脆的聚合物。纯PPS密度为1.34g/cm³，改性后密度增大，熔点为280℃ -290 ℃，玻璃化转变温度为110℃左右，结晶度为55%-65%，空气中热分解起始温度高达450℃，其阻燃性好，氧指数高达46%-53%，至今还未发现200 ℃以下能溶解PPS树脂的有机溶剂。

聚苯硫醚分子结构简单，分子链是由苯环经硫原子交替连接而成，使苯环的π电子部分交叠，能量进一步降低形成稳定的共轭结构。其中苯环结构赋予聚苯硫醚以刚性的特点，硫醚键为聚苯硫醚提供柔顺性。不仅具有一般工程塑料的性能，而且具有某些独特的性能，主要表现在以下几个方面。

1、耐热性

聚苯硫醚具有优异的热稳定性，制品的热变形温度大于260℃，长期使用温度为200℃-220℃，短期可承受260℃的高温。PPS在热塑性树脂中耐热性最高，与聚四氟乙烯和聚酰亚胺相当。线型PPS经加热或化学交联可在290℃下使用，在氮气或空气中400℃无重量损失，在700℃的空气中完全降解，在1000℃的惰性气体中仍有40%的残炭率，耐热性远远超出尼龙(PA)，热塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。

2、耐化学腐蚀性

PPS是由苯撑结构单元组成，具有高的结晶度，经固化交联，具有优异的耐化学腐蚀性能，其耐腐蚀性仅次于四氟乙烯。PPS能耐除氧化性介质以外的所有无机物质及几乎所有有机溶剂，只有在温度超过190℃时才会有部分溶解于氯代芳香烃溶剂和杂环化合物中。必须注意的是，游离的氟、氯、溴及强氧化性介质(如王水、硝酸、浓硫酸、铬酸、氯磺酸、次氯酸等)将对PPS产生严重腐蚀，原因是在这些介质中，硫原子将受到氧化，硫碳键受到破坏。但是，即使在100℃以上的温度下强碱、磷酸、氢氟酸及甲酸、醋酸等有机酸均不能对PPS产生腐蚀，诸如搪瓷和钛材这样的材料其耐蚀性也不如PPS。

3、阻燃性

聚苯硫醚自身具有阻燃性能，不加阻燃剂即可达UL-94-V0级，在火焰上能燃烧，但是不会溅落，离火时自熄，发烟率低于氯化聚合物。

4、电性能

与其他工程塑料相比，聚苯硫醚介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度和湿度范围内仍能保持良好的绝缘性能。聚苯硫醚耐电弧性好，可与热固性塑料相媲美，常用于电气绝缘材料，其用量可占30%左右。

5、力学性能

纯聚苯硫醚力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由6MPa提高到13.7MPa。聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到12.6GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。

6、尺寸稳定性

聚苯硫醚成型收缩率和线胀系数较小，一般为0.15-0.30%，最低可达0.01%。高温环境下吸湿后尺寸几乎不变，吸水率一般只有0.03%左右，在高温、高湿环境下使用时不翘曲、不变型，尺寸稳定性好。

7、加工性能

聚苯硫醚熔融粘度低且流动性好，可用诸如挤出、注射、轧制等常用加工方法进行处理，同时可以精密成型。因为PPS具有良好的耐腐蚀性能和粘接性能，它可以与玻璃、铝、陶瓷、钢材、银、镀铬、镀镍制品和不锈钢等多种材料很好地粘结。可制成薄膜、膜片和纤维，使其应用范围进一步扩大。当然，聚苯硫醚也存在不足之处，纯聚苯硫醚制品的脆性较大，韧性较差，焊接强度不高，非晶部分玻璃化转变温度低(Tg=85℃)，超过90℃，许多机械性能就会降低。聚苯硫醚成型加工时要求模具温度较高(l30℃-150℃)，熔融过程粘度不稳定，在空气中高温易氧化交联，限制了其应用。