浙江省加氨加药装置促销

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加氨装置

概述

本厂生产的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.

加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,进口或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安全和现场投运提供了可靠的保证.

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加磷酸盐装置

磷酸盐加药装置用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作在状态，延长热力设备的使用寿命，保证热水设备长期稳定地安全运行。

基本信息

概述

磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成全自动，半自动控制结构为自动运行，无变频检测仪，全自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。

结构及分类

加药装置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。

加药装置组成结构有:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。

加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得很好效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。

全自动加药装置由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成，是我公司在引进国外微电脑型计量泵（美国米顿罗）的基础上，结合国内用水系统的实际状况开发的、先进的水处理系统自动加药设备。

　

工作原理

加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较，得到偏差信号，调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果信号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在良好。

　

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适用范围

工业冷却循环水系统、空调制冷系统、热交换系统、热水锅炉系统、生产、生活用热水供应系统。

　

性能特点

1、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。

2、使用寿命长。与药液接触部分全部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全feng闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。

3、用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。

【配置报价】

序号

设备名称

型号及规格

数量

备注

1

预混箱

容积1200L

1台

3箱1体

304不锈钢

2

熟化箱

3

储药箱

4

干粉储料斗

配套

1台

304不锈钢

5

进料推进螺杆

LG-600

1支

304不锈钢

6

进料电机

变频调速

1台

台力品牌

7

变频器

0.75KW

1台

台达

8

电加热器

配套

1 套

防止粉料吸潮

9

浸润器

配套

1套

304不锈钢

10

搅拌机

0.75KW

2台

液下为304不锈钢

11

液位传感器

标配

1套

国产

12

压力表

1MPA

1只

青岛华青

13

Y型过滤器

DN20

1只

14

电磁阀

DN20

1只

铜

15

流量计

2000L

1 支

东驰测控

16

电控柜

1200*600*370

1套

德力西，全自动控制

17

机械隔膜计量泵

MS1C138C

0-310L/H

2台

SEKO（赛高）

18

管道阀门及附件

配套

1批

UPVC

19

撬装底座

配套

1台

碳钢喷漆

【总体结构】

本机主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成，其总体结构如下：

（１）料斗

由不锈钢或PP工程塑料焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。

（2）、干粉投料器

　　投料器固定在药箱上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由电控柜里的变频器来调节，一个30Ｗ的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。

（3）、进水系统

　　进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：

ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为0.1~0.6MPa，当供水水压超出设定的压力范围时，有信号反馈给电控系统，表明水压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。

ｂ、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位时，此阀重新开启进水。

ｃ、流量计：本件为透明流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所需配制药液量大５～75％。

d、混合器：混合器固定在药箱上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合可使水流与干粉达到良好混合效果。

（4）、支架

由角钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑搅拌机。

（5）、搅拌机与溶液箱系统

　　溶液箱的有效容积为500～5000L，它分成三个室，三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入第二室，依此类推，最后进入贮药室内，贮药室内有3个液位传感器，高位为停止干粉投料器与停止进水，中位时投料器开始进料并进水，低位时，停计量泵，待溶液恢时重新开计量泵。其中低位时，会报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。

　　每个小室内均设有排空管道，室还设有溢流管道。

（6）、电控系统

　箱上各运转设备均设有“自动”与“手动”档，当打至“手动”时，相应部分可由人工控制；打至“自动”时，则进入自动运行。。

（7）加药泵

加药泵安装于溶液箱旁的基础上，调节计量泵的加药行程或出药阀门，即可调整加药量的大小，加药泵的出口接至预留的加药点即可投入使用。

（8）、扶梯

　　扶梯置于主机旁边，主要供投加干粉用。扶梯应固定于地面上，以免发生危险。

【设备安装】

本机在厂内安装调试好后整机供货，用户安装简单。

本机就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度，其允许误差为3/1000。将自来水管道接入加药装置上的预留管道处，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱与加药泵之间的管道。接通电控箱内的电源，接通自来水的供给。

【设备的调试】

　　１、检查水源及电源是否接通。

　　２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。

　　３、用手逐个上、下拨动箱体第3格内的液位传感器，看是否正常。

　　４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器，把加热器开关打开。

　　５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，调节电控箱内

推荐公司：山东明基环保设备有限公司