GB柔性填料

GB柔性填料供应商

GB柔性填料施工方法

对各种接缝、裂缝口凿制出8CM宽、8CM深的“V”型槽，充分清除石屑、粉尘和松动物，用砂浆填平不平处，使之干燥。在施工前，先用手将材料搓成与缝宽相近的粗条;最后再填满连接缝上敷上搓成粗条的材料，使敷高表面呈规定的凸圆柱，最后覆盖上PVC保护盖板。

柔性填料的施工技术要求

首先是与接缝的混凝土表面必须平整、密实、不得有露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂和松动等缺陷。第二是预留槽涂刷黏结剂，混凝土表面必须清洁、干燥、黏结剂涂刷均匀、平整、不得漏涂，涂料必须与混凝土上面粘结紧密。再就是柔性填料施工，填料应充满预留槽并满足断面尺寸设计要求，边缘允许偏差±10mm，填料施工应按规定工艺进行。面膜设计要求设置，与混凝土面应粘结紧密锚压牢固，必须形成密封腔，不得漏水。

我公司主要生产聚乙烯闭孔泡沫板、双组份聚硫密封胶、双组份聚硫密封膏、遇水膨胀止水条、天然橡胶止水带，GB柔性填料，聚氯乙烯胶泥等防水材料.。

GB柔性填料是以特种橡胶为原料，具有独特性、高塑性、耐热性、耐寒性、耐老化性，还具有操作简便，无毒无味，耐水、粘附性能好等特点。专门针对混凝土面板、堆石坝周边接缝止水和伸缩缝止水而开发生产的新型的一种新型流动型嵌缝止水材料，是面板坝表层止水的关键材料，也可作为其他混凝土建筑物接缝表面嵌缝材料。河北洮河公司坚持以“以人为本，质量，服务社会”的经营理念，坚持质量，信誉至上的社会宗旨，依托自身的人才和强大经济实力、高效的管理水平研制开发出适应我国桥梁以及各种水利工程使用的高科技产品，以独具特色的管理风格使企业处于行业地位

GB柔性填料表面止水施工工艺流程：　

(1)面板垂直缝的施工工艺流程为：基面处理→涂刷底胶→SR 材料找平→PVC棒安装→填SR材料鼓包→SR防渗盖片粘贴→锚固→封边。

(2)周边缝的施工工艺流程为： 基面处理→V型槽内涂刷底胶及GB材料填塞→PVC棒安装→波纹止水带安装→涂刷底胶→填GB 料鼓包→GB 复合盖板粘贴→锚固→封边。

柔性填料挤出机

面板坝表层止水中柔性填料施工目前普遍存在嵌填不密实的问题，施工嵌填方法不当时，密实度只有70％左右。由于表层盖板的尺寸是固定的，因此施工中嵌填不密实将直接导致嵌填数量不足，影响接缝止水设计效用的发挥。另外不密实使填料中含有过多的空洞，将导致填料的挤压流动不稳定，容易发生流动中断，不利于材料发挥流动止水作用。因此解决塑性填料的嵌填不密实问题已经迫在眉睫。针对这一情况，中国水科院与西安理工大学合作，开发研制了柔性填料挤出机，可以实现周边缝和张拉缝填料的现场一次挤出成形。实践证明，既确保了嵌填数量，又由于挤出机挤出压力的作用，大大改善了柔性填料与混凝土之间的粘接效果，提高了施工质量。

目前这种挤出机已在青海公伯峡面板坝的垂直缝上获得成功应用，取得令人满意的嵌填效果，现场每台设备挤出嵌填速率可达10m/h（断面340cm2），填缝质量好，断面均匀，明显优于人工填缝，受到工程人员好评。目前台车式挤出机可以进行300~1000cm2断面的挤出填缝，这一技术值得工程推广使用。