玻璃钢搅拌罐

玻璃钢搅拌罐

玻璃钢搅拌罐是一种集有搅拌轴、内构件、轴封、液封、填料密封、机器密封、传动装置、电机、搅拌器为一体的储罐，它具有耐腐蚀、耐磨损、重量轻、强度大、寿命长、可以灵活地添加加热或者冷却装置，被广泛地运用在化工、环保、建材、电子、食品、制药等行业中。随着时代的发展，玻璃钢市场越来越广大，逐渐占领储罐行业，代替不锈钢、碳钢、塑料等制品，成为储罐的领头制品。

玻璃钢搅拌罐

介质特点:盐酸是一种极具挥发性的强酸。浓度在0～38%之间,密度为1.100～1.189Kg/L。

　　容积范围：0.5m3～100m3均可，现场缠绕制作可达1500m3；

　　内径范围：直径DN600～DN4000。现场缠绕直径为4m～25m；

　　法兰标准：各种标准均可，根据用户的要求选配；

　　主要款式：以平底立式、圆底卧式为主；

　　外观颜色：半透明浅绿色，特殊要求要添加胶衣或色桨改变外观颜色；

　　固定支脚：可按用户的要求选配，材质选用玻璃钢、碳钢（衬玻璃钢防腐）或不锈钢等；

　　安全配件：爬梯、扶栏，材质选用碳钢（外涂防锈漆）或不锈钢等；

　　液位配件：玻璃液位计，PVC液位计；

　　其他配件：玻璃钢盐酸罐标准配备还需玻璃钢吸收罐，以满足环保的要求。

玻璃钢搅拌罐

1、现场设备组装

(a)缠绕设备的安装:现场缠绕采用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程山计算机按照程序设定控制完成。

(b)模具的安装:现场缠绕设备的模具山上、下支撑环，中间加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。

2、罐顶与模具的安装组对

罐顶板中心预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上，安装组对时严格按照.，吊装规范进行吊装;罐顶与罐体的对接要求严密，罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切割，以保证对接的严密。

3、罐体制作

罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。

(a)内衬成型:内衬与储存介质直接接触，质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。

(b)罐体缠绕:罐体缠绕是整个罐体强度的保障，其缠绕设备为现场立式缠绕设备，最大缠绕直径达25m,最大缠绕高度12in，由计算机控制其缠绕参数，使其强度性能达到设计标准。

4、罐底制作工艺

下封底制作直接在基础上进行，先制作结构层，后制作内衬层。结构层按工艺中要求，毡、布交替铺敷，应浸润良好，压涂气泡，毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂，内衬层用3301#树脂封底制作小允许有气泡、分层等缺陷。

5、罐底罐体组装

缠绕完成的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插连接，接缝处用树脂砂浆填充，然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧，再用毡糊制8-1Otnin厚的密封层:罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行制作。

最后灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量按设计中上操作;罐体与罐底连接。

6、玻璃钢储罐罐体吊装

将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，连接绳索反度小低于7.