叠螺机生产厂家

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随着社会的发展，石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的增多，污水的排放。增多，造成严重的环境污染。我公司积极响应国家政策和标准的要求，针对污泥脱水工艺，自主研发了叠螺污泥脱水机，污泥脱水效果好，设备运行稳定，节能环保、全自动运行，可为客户创造更可观的经济效益和社会效益。

优势:

1、节能+小型化设计

2、少量冲洗

3、可处理含油污泥

4、可处理各种各样的污泥

5、二次公害的抑制+容易检修

6、可连续自动运行

7、多轴搭载

8、不易堵塞

9、经久耐用

因为脱水机主机是独立存在的，即便其中一个螺旋轴在维修，也不影响其他螺旋轴的正常工作，可以持续进行脱水处理。（不包含单轴型产品）

脱水部及螺杆轴的驱动装置是独立的一根周，因此，检修是并列的2根轴运行中，一根处于检修还有一根同样可以运行。

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污泥脱水工艺流程:

无你是经过设置与污泥槽内的污泥移送泵（非附件）运至给料箱，污泥再给料箱内有搅拌泵将浓度调制均匀后，再经供给泵传输至计量箱。根据计量箱使污泥按设定好的定量，自然流入到絮凝混合箱内，供给过量的污泥将自动反送到给料箱。在絮凝混合箱中，食物你进行适当的絮凝后，共给到污泥脱水机，在经连续浓缩、脱水后，把泥饼排出机外。

絮凝剂可从无机絮凝剂和2种高分子絮凝剂的组合（1、高分子1液2、无机+高分子1液3、高分子2液）中选取，可应对各种性质的污泥。各种絮凝即将被注入到不同的箱内，高分子絮凝剂1注入到计量箱出口侧，高分子絮凝剂2注入到混合箱内。

另外，通过使用高分子絮凝剂溶解装置，可以实现脱水机的自动连续运转。

配套设备选型:

适用污泥：有机类污泥，有机成分（VTS）60%以上，污泥浓度（TS）0.5-2.0%。

污水中含有过多无机物的情况下，受机体结构的制约而较难处理。由于污泥种类繁多，即便达到上述指标也有不能达到脱水效果的污泥。

1、机型：数字前两位代表螺杆直径，10代表100mm直径；数字最后以为代表主机数量。例：WHD-403表示直径400mm螺杆的主机，搭载3根。

2、处理量：处理能力根据污泥性状增减。

3、总功率：标准配备的周边设备不含污泥移送泵，高分子絮凝剂溶解装置喝絮凝剂供给泵。

4、清洗用水量：用水的水压在使用时需要达到0.1MPa以上。清洗主要是针对脱水及助剂的外体部分渗透出来的堆积污泥，以及防止结块而进行的间歇性冲洗。并不是因为脱水机的能力减弱而对其能力的恢复进行的冲洗。因此，冲洗用的水源（水量、水压）在不能被确保的情况下，仍然可以通过人工清洗或延长清洗时间等方式来应对。

详细参数请咨询生产商

叠螺机生产厂家

叠螺机具有以下优点：

1、设备不易堵塞：

独特的动、定环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

2、连续自动运行：

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

3、节省运行费用：

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合的节能环保新型设备。

4、没有二次污染：

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

5、机体轻巧耐用：

由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

6、节省工程投资：

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

7、提升除磷功能：

污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能用。