饮料瓶回收生产线

饮料瓶回收生产线方案说明

此套生产线主要用于处理日常生活中废弃的矿泉水瓶、饮料瓶、可乐瓶等PET塑料瓶的再生回收利用。将回收的PET瓶经过 整瓶预处理（针对碎前预处理环节，根据我们现有丰富经验绿丰机械脱标和蒸气分离脱标两种方案供客户选择，以应对瓶砖型、整瓶型、套标型、粘标型等多种货源情况）、加水破碎、分离瓶盖、冷洗、蒸气热洗、漂洗、脱水、烘干、二次粉碎、杂质剔除精选、打包封装。将其加工成PET再生瓶片。根据客户对成品的不同用途及不同地区的不同原材料情况，结合我们近20年PET回收处理经验为客户量身定制最经济实用的工艺方案，含生产线工艺流程规划、工厂布局规划、生产线污水循环处理方案规划等。

饮料瓶回收生产线方案特点

绿丰机械积极吸收德国“克莱斯”等国际同行巨头的先进回收理念和技术，结合绿丰自身近20年的PET回收处理经验，不断完善现有生产线布局工艺，并且根据近年来化纤行业市场的变化趋势，不断开拓新的PET再生料应用领域。在化纤长丝级中端技术领域，本公司结合国际同行先进技术采用循环回流热洗工艺，其单线产量可达5600KG/H，且已有成功案例，在国内同行领域排行前列。在PET注塑级中高端技术领域，绿丰在国内率先将PET再生原料引入人造树脂行业的新领域，在确保其成品环保等级、纯净度等品质要求绝对合格的前提下，将PET再生原料替代了原配方中近40%的石化新原料，使人造树脂制造企业的原料成本大大降低，我公司现有人造树脂级PET清洗回收设备单线月产能已达2000吨（已经有成功案例），无论是清洗纯净等级还是单线产能均属国内同行业中地位；在PET“瓶到瓶”级高端技术领域，绿丰也在不断进取，在超声波清洗环节已有突破进展，力争做国内家“瓶到瓶”级PET清洗设备制造商。绿丰机械始终秉承“一切从客户的角度出发”的设计理念，在工艺方面绿丰采用“二次破碎”工艺，高速清洗环节我们采用双螺旋线叶片设计，确保高产能的前提下将粉末损耗率降到最低；在能耗方面绿丰选用高等级能效动力源，耗水环节均根据不同环节对清洗作用的区别采用水循环再利用设计，确保高产能、高品质前提下将电耗、水耗降至最低；同时，根据我们的丰富经验可为客户提供成熟的最终污水处理方案，解决客户的后顾之忧。

饮料瓶回收生产线规格型号

规格型号

产能

功率

耗水

瓶片级别说明

GWLETC-1000

800-1000KG/H

70KW

3立方/H

冷洗瓶片

GWLETH-1000

120KW

5立方/H

热水瓶片短纤级|三维级

GWLETS-1000

130KW

6立方/H

热水瓶片大化级瓶片|长丝级瓶片

GWLETC-1500

1300-1500KG/H

85KW

4立方/H

冷洗瓶片

GWLETH-1500

140KW

7立方/H

热水瓶片短纤级|三维级

GWLETS-1500

150KW

8立方/H

热水瓶片大化级瓶片|长丝级瓶片

GWLETC-2000

1800-2000KG/H

100KW

5立方/H

冷洗瓶片

GWLETH-2000

160KW

8立方/H

热水瓶片短纤级|三维级

GWLETS-2000

180KW

10立方/H

热水瓶片大化级瓶片|长丝级瓶片

注：以上规格型号仅为我公司常用型号，若需要咨询注塑级、人造树脂级或其它特殊产能生产线，请电话或邮件联系我们!