消字号净化车间|十万级净化车间|GMP化妆品净化车间

 净化车间/洁净车间/洁净厂房/洁净室工程/无尘车间简介

洁净室/洁净厂房/洁净车间是指主要之作用在于控制产品（如食品、化妆品、保健品、精密微电子等）所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室/洁净车间。按照国际惯例，空气净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

　　洁净室/洁净车间主要有以下三个状态：

　　空态洁净室：已经建造完成并可以投入使用的洁净室（设施）。它具备所有有关的服务和功能。但是，在设施内没有操作人员操作的设备。

　　静态洁净室：各种功能完备、设定安装妥当，可以按照设定使用或正在使用的洁净室（设施），但是设施内没有操作人员。

动态洁净室：处于正常使用的洁净室，服务功能完善，有设备和人员；如果需要，可从事正常的工作。

洁净室/洁净车间的构造

建造/装修一个洁净室/洁净厂房，必须采用的主要材料有以下几种：彩钢板、净化铝型材、洁净地板、洁净灯以及洁净室配套的空气净化设备等。因洁净室对密闭性要求极高，市面上符合洁净室装修的材料选择并不多，一般洁净室都是采用彩钢板+净化铝型材的结构对洁净室进行隔断、吊顶装修，的铝型材与相符合规格的彩钢板拼接，接缝处经过特殊处理可达到密闭不透风的效果。彩钢板与地面、天花、转角、回风柱等位置均采用圆弧铝型材处理，起到洁净室室内美观、易于清洁以及符合洁净室行业标准。

洁净室/洁净车间的工作原理

洁净室工作原理可以分成两种：一、标准的组合式空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送入洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。二、洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理，这种形式一般适用于对环境洁净度要求不是非常高的场合，如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等一些对空气质量有一定的洁净要求，但是又希望节省投资成本的洁净室业主。

洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定洁净室不同洁净度等级决定性因素。洁净室的送风系统是决定洁净室送风形式的前提，需要建一个高洁净度等级的洁净室车间，如百级洁净室车间，嘉凡建议选用组合式空调风柜+洁净室天花满布FFU工业空气净化器+洁净室高架地板底回风系统/四面回风墙回风系统的形式制作，其建造成本稍高，在控制室内洁净度方面能保持非常好的效果以及合理的能耗是百级洁净室车间设计的核心。

其他乱流或者紊流洁净室的送风系统可以根据洁净室业主的投资预算以及产品需求设计，一般投资额充足，对洁净室车间质量要求较高，规模较大而且实用性要求较强的用户，嘉凡建议还是采用上述的种洁净室空调机组送风/回风系统作为洁净室的主要通风措施。对于小型的洁净室改造或者希望提高局部环境洁净度达到百级或者更高的房间，可以选择加装FFU空气净化器的方式对所需的环境进行改造。