代加工粉葛固体饮料
粉葛液体饮料,粉葛根提取物,代加工粉葛压片糖果
【产品名称】:粉葛根提取物
【拉丁学名】:Pueraria thomsonii Benth
粉葛根提取物的英文名:Kudzu root extract powder
【代加工粉葛固体饮料的植物来源】:是豆科,葛属植物葛的变种甘葛藤的干燥根。
粉葛根提取物是一种新资源食品
【形态特征】:粗壮藤本,长可达8米,全体被黄色长硬毛,茎基部木质,有粗厚的块状根。粉葛与原变种区别在于顶生小叶菱状卵形或宽卵形,侧生的斜卵形,长和宽10-13厘米,先端急尖或具长小尖头,基部截平或急尖,全缘或具2-3裂片,两面均被黄色粗伏毛;花冠长16-18毫米;旗瓣近圆形。花期9月,果期11月。
【产地生境】:生于山坡、路边草丛中及较阴湿的地方。栽培或野生于山野灌丛和疏林中。除新疆、西藏外,全国各地均有分布。分布于广东、广西、湖南、四川、云南等地。
【生长习性】:适应性强,在向阳湿润的荒坡、林边都可栽培。土壤以深厚、肥沃、疏松的夹沙土较好。
规格:比例提取物 1:1 3:1 5:1
性 状:粉葛固体饮料为棕黄色粉末,代加工粉葛固体饮料
也可做成20-60目颗粒,0.5克片剂,30ml\50ml、100ml的液体饮料。
用途:粉葛根提取物可用于食品,代加工粉葛固体饮料
原料,液体饮料原料,压片糖果原料
粉葛提取物属于药食同源植物,可用于食品的粉葛固体饮料,粉葛液体饮料,粉葛压片。也可按客户的要求代加工提取物粉末。
代加工粉葛固体饮料的贮 藏:置于阴凉干燥、避光,避高温处。
产品包装:2-20克的镀铝薄袋。按客户要求包装成相应的纸盒。
代加工粉葛固体饮料的有效期:2年。
沸腾制粒机
(一) 运行前检查
1检查上班次的清场合格证。
2检查容器、设备、场地的卫生。
3取下设备状态标志、清场状态标志,挂上工序卡。
4仔细阅读有关的生产指令,认真核对物料盛装容器上标签的内容。
5填写工前检查记录。
(二)机器检查
1首先要检查空压机运转是否正常,压缩机油面是否在控制线内,排空压缩空气管道内的冷凝水。
2接通控制电源。
3接通空压机电源开关并启动,压缩空气输出压力至0.7mpa。
4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象,并予以排出。
5检查电流表、气压表、电压表是否正常。
6检查温控仪是否正常,并设定进风温度,观察蒸气电磁阀是否灵活。
7将自动/手动开关置于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。
8将自动/手动开关置于自动,检查自动程序是否正确。
9将布袋架系上布袋,然后将布袋下端系在桶体下法兰处,并固定,检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏:布袋系的太松,布袋上粉尘不易脱路,然后检查布袋是否有破损。
10将流化床推进主机内,开顶升将中筒体用螺栓固定。
11根据工艺要求配好粘合剂。
12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。
(三) 生产操作
1启动控制柜电源
2调节气源压力0.6~0.7Mpa。
3开顶升开关,密封主机。
4将调风门调至2/3位置。
5将控制面板的自动/手动开关置于手动,关闭左、右风门。
6启动风机,待风机电流平衡后,打开左、右风门,并将自动/手动开关置于自动。
7调节进风温度(根据物料工艺设定)。
8调节风量,观察物料流化至中筒体视镜位置为佳,然后锁紧手柄。
9待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa(根据粘结剂浓度和颗粒度调节)。
10启动蠕动泵调节喷液速度。
11 30分钟一次取样检查颗粒大小。
12制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥。
(四)停机操作
1干燥过程中,观察出风温度,待出风温度50℃上下(视物料和经验而定),停止风机。
2调节气雾至0 Mpa。
3将自动/手动开关置于手动,关闭左右风门。
4清灰数次,然后打开左右风门。
5开顶升,卸料。
6填写相关记录。
(五) 注意事项
1.气雾阀调节0.02mpa及0.03mpa。
2.蠕动泵流速设置100-110ml/min。
3.进风温度55-65℃,出风温度80-110℃。
4制粒时变频器控制28-35HZ;连续进料再卸料时,变频器控制在不大于8HZ,防止粉尘布袋中下落。
5.制粒过程中,物料要沸腾均匀,物料体积上涨,发现物料体积变小为塌锅现象,立即停止。
6.流化床不得有物料粘连,否则必须清洗烘干后方可使用。
7. 本车间为无菌车间,所有人、物料必须严格按照操作规程。
(六)清洗
1拆下设备可拆卸部位,将其送至清洗间,先用饮用水冲干净(必要使用毛刷刷洗),在用纯化水淋洗二次,沥干后用70%乙醇湿润的抹布擦拭。
2、将喷枪取出,卸下输液软管、喷嘴,将喷枪及喷嘴用饮用水清洗干净后,再用纯化水淋洗一遍。
3、流化床先用压缩空气将底部筛网中的物料吹干净后,用饮用水冲洗,冲洗时用软刷刷洗干净,后用纯化水冲洗一遍。
4、沸腾制粒机内、外表面用饮用水冲洗,冲洗时用软刷刷洗干净,然后用纯化水冲洗一遍。
5、按要求装好设备,进行设备部件干燥(其操作方式按开机方式进行)。
6、滤袋:每生产1批结束,即将布袋卸下,用洁净的一次性塑料袋包装好,清洗干净。
7、滤袋的清洗:滤袋先用饮用水浸泡后,手工初洗后,在洗衣机中用清洁剂清洗5分钟,用水漂洗至漂洗水澄清为止,再用 纯化水漂洗二次(每次3分钟),烘干后装进洁净塑料袋密封备用。
8、墙面、空气过滤口,电柜及气管灰尘用毛刷清扫后,用洁净毛巾蘸温水擦洗干净。
9.清洗结束后开启臭氧消毒30分钟。
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