生物质锅炉燃烧机 燃烧颗粒的机械

生物质锅炉燃烧机 燃烧颗粒的机械

生物质锅炉燃烧机 燃烧颗粒的机械

生物质锅炉燃烧机 燃烧颗粒的机械

1.开启燃料和至动螺旋给料机插板门，启动螺旋给料机（0.75kw)，给料3～5分钟。 2.启动点火口点火，3～5分钟，颗粒燃料着火，退出点火口。（观察着火情况） 3.启动一次风机（3kw)，观看火情况，适当调整变频旋钮，由小到大顺序调整增氧。 4.10～20分钟后，启动二次风机（5.5kw),开启二次风门，调变频旋钮，由小到大顺序调整增氧。 5.观看火及喷口火炬情况加大给料量，至正常。 6.运行正常后根据锅炉负荷情况，燃烧机燃烧状况，合理调整一、二次风机，给料机之间匹配关系。 7.观察气化室燃烧情况及燃烧机工作时间，每间隔30分钟～1个小时启动搅拌口一次。 三.停炉操作; 1.先切断给料，停给料机。 2.观气化室燃料燃烧及燃尽情况逐渐减少至停止，二次风机，一次风机。 3.停止各风机后，开出渣孔自然通风。 四.操作安全注意事项； 1.料仓加料时，防止杂物（铁块、铁棒、石块、砖块、硬木头、棉布、绳等）进入料箱卡死、缠死给料机螺旋片。 2.运行中禁止打开风机防护罩，或对旋转机械加油故障排除，防止伤人。 3.运行中禁止打开观火孔、点火口、出渣门，防止火焰喷出伤人。

西安自动下料生物质燃烧机-新能源设备

1．生物质燃烧机燃烧调整首先是满足热机负荷需求，
满足用户使用要求
2．燃烧机燃烧调节，呈线性调节，燃烧各阶段风 料
配比均匀，高效率燃烧
3.喷火口火焰连续，均匀，不脱火，断火
4.正常喷口火焰呈金黄色，暗红色表示料多或氧量不足
明亮耀眼表示燃烧室空气系数过高
5.燃烧风量应适中，过大气化室内未燃尽的颗粒被吹出
6.燃烧调整必须掌握输入热量与输出热量的平衡关系
（二）；给料调整原则
1.给料调整主要靠给料时间调整给料。高配由电机频率调整来实现
2.给料量必须与风量相匹配，实现科学调整以勤调整，细调
整，微调整实现
3.给料时应避免棚料，堵料，断料现象（严禁堵料运行）
（三）；风量调整原则
1 风量调整主要靠风机变频调整实现
2.风量调整要适中，是燃烧充分 不冒烟
3.调整风量时微调，掌握调整平衡
四．停机操作
1.燃烧机所带热机停机后 ，循序减少螺旋给料量，适当调
整风量
2.关闭料斗插板，停止给料机运行
3.根据气化室燃烧程度【料以完全燃烧】停止风机运行
4.短期停机【热备时】及时停机，关闭各孔门保温
5.长期停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水
或带温放水余热烘干防腐
6.完全停机后，全面断电

生物质燃烧机技术是经过我公司多年研发和创新的成果，不但解决了生物质秸秆和林业废弃物等生物质固化燃烧，同时提高生物质能的燃烧效率，可使农业秸秆、林业三剩物等生物质变废为宝，能源化利用，符合节能减排和低碳经济的政策方针。生物质高温裂解多功能燃烧机性能优越，并可根据客户的实际需求定制，同时还可以对现在正在运行的燃煤、燃气、燃油锅炉进行改造。生物质燃烧机主要用于蒸汽锅炉、热水锅炉、冶金行业、烘干设备、喷涂设备、熨烫设备、工业炉窑、沥青加热设备、集中供热等

1、每月清扫各部件灰尘，包括马达，风机，电箱外的灰尘，要用气。保证清洁美观，通风良好。

2、每60天检查风机轴承，减速和油脂是否足够，或补充油脂。

3、每90天清理炉内烟管，清灰要到位，保证引风顺畅，才正常。

4、每180天检查马达上皮带张力是否良好。如有磨损，立即更换

5、温控器和变频器要按正常操作和调节，避免人为损坏。