一体化预制泵站单鼓粉碎型格栅多少钱

一体化预制泵站单鼓粉碎型格栅多少钱
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粉碎型格栅工作原理：当夹裹着固体颗粒的污水经过粉碎机时，颗粒被格栅截留，经冲洗或旋转导向下进入粉碎机，被相向旋转的切割刀片切割成细小的颗粒，随污水一起流入下道工序。


一体化预制泵站单鼓粉碎型格栅多少钱
1、整体式设计，外观紧凑、美观；
2、灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠道；
3、采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎；
4、特殊结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积；
5、稳定的水头损耗，保证上下游水深的稳定；
6、特别的传动结构使刀片等易损件更换方便，维护简便，降低了维护费用；
7、高强度合金或不锈钢刀盘，保证了设备工作的高效率和可靠性；
8、优化设计，保证极高的效率和较低的能耗；
9、可靠的保护系统，当设备发生过载时，能自动实现反转卸荷，重试三次仍不能排除时，则停机报警；
10、两栖电机，水陆两用。电机既能在室内、户外正常运行，又能适应水位突然升高时电机潜水使用；
11、自耦安装，检修方便。格栅在井下工作，采用自动耦合式安装，无需大型起吊设备，检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检修；
12、占地面积少、整体投资少，设备全地埋，体积小，重量轻，无需建泵房，土建费用低。
粉碎型格栅关键部件有两个:
1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。
粉碎型格栅的使用注意事项
多家设计院级检测机构的科研人员，就这一新型设备和我国目前应用的传统设备进行了综合比较，普遍认为:
首先，传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上，必须建造泵房和操作控制室，占据空间多，土建工程大;
二是传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备，不仅增加设备造价，而且电力容量大，能耗高;
三是所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞，再由车辆源源不断地对外运输，造成污染物的二次处理，工作量大，处理难度高;
四是截流设备与泵站必须人工24小时值守与操作，责任要求高，劳动强度大，需求人员多;
五是截污设备和泵站露天运行，污水污物排放大量有毒有害气体，造成大气污染。
格栅除污机的耙齿链运转到设备的上部时，由槽轮和弯轨的导向，促使每组耙齿之间产生相对自清运动，因此绝大部分固体物质靠重力落下。,粉碎型格栅设备体积小，重量轻，无需建传统格栅部分在水渠上部，对空间要求大，需建泵房；土建费用高；水头损失大，进水渠道宽度和深度较大，占地面积大，土方开挖量多，土建费用高。


一体化预制泵站单鼓粉碎型格栅多少钱
粉碎型格栅除污机应用高新技术将下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体废弃物粉碎成细小的达到6～12mm的小颗粒随污水一起进入后续处理工序，为地埋式泵站全封闭设计创造了条件，节约了土建造价，美化了环境。广泛应用主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机，转鼓格栅单独采用电机驱动，可分别监测刀片过载和转鼓过载，保护设备正常运行。于市政、水利、泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。
武汉东湖绿道玻璃钢一体化预制泵站项目

此次合作项目是为东湖绿道提供一台玻璃钢一体化预制泵站，解决该路段污水和雨水提升难题，避免雨污水沉积而破坏环境的情况出现。

此玻璃钢一体化预制泵站采用了15mm厚的玻璃钢来制作筒体，另外采用2台80WQ的潜污泵作为排污的主要动力源，极大的提高了泵站的环境适应力和污水处理能力。另外，导轨、提篮式格栅、爬梯、管道、液位控制器、保护管、排气管、法兰、弯头、链接螺栓全部采用的最高品质304不锈钢，同时为了提高泵站智能化管理，我们还配备了户外智能控制柜和PLC。

动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接；切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。,采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎；
应用于地埋式泵站，进水管网等；与传统格栅配合使用，进行垃圾处理；
应用于沉淀池、消化池、污泥脱水系统；污水收集系统；
应用于取水工程入水口过滤；引水渠入口工程。