热再热段疏水球阀B8C1-BW-STD-2

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热再热段疏水球阀说明书资料介绍：

热再热段疏水球阀B8C1-BW-STD-2：B8C1代表是这一系列VTI疏水球阀设计压力3200LB，2代表是2寸，BW代表是对焊连接，美国VTI主要用于主蒸汽隔离、给水加热器隔离、锅炉给水泵及其他辅助设备管道隔离

美国VALVTECHNOLOGIES阀门公司介绍：

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美国VALVTECHNOLOGIES阀门公司是世界上最大的一体化金属球阀制造公司，总部设在美国德州休斯顿，公司以生产"恶劣条件下"绝对的"零泄漏"阀门享誉全球。
VTI产品广泛应用的极其恶劣工况有：高温（可达1800F/982C）、高压（可达20000psi/138MPa）、超低温（如绝对零度）、高颗粒（如矿山工业，石油化工的催化剂及PTO工艺等颗粒输送场合）、高磨损及高腐蚀场合。早在1994年，VTI公司就获得了ISO9001质量体系认证。为了保证品质，其100%的生产工序都在美国工厂完成，各工序除严格按照当今世界上认可的任何标准（如API，ANSI等）制造检验外，还要通过更加严格的VTI企业标准进行检验，并对任何 一个出厂的阀门提供"零泄漏"检验证书尤其应用在危险场合，VTI阀门通过了严格的火灾安全认证和阀门无渗漏认证，确保生产的安全。

热再热段疏水球阀用途：

广泛的适用于高温高压、高固体含量的介质，耐磨损、耐腐蚀工况，包括电厂、石油化工及采矿行业。锅炉疏水，汽机疏水，锅炉定排连排给水系统疏水，汽包排放，过热器排放和疏水，吹灰器隔离，旁路管线隔离，省煤器联箱疏水使用的一种阀门。

热再热段疏水球阀特点：

1. 球体与阀座都通过"渗透工艺硬化表层"的专利加工匹配研磨，100%密合确保绝对密封
2.每次操作时锋利的阀座边缘都可以把球体刮擦干净
3.在全开全关状态下，阀座始终受到球体的保护，避免了流体的冲蚀
4.双重密封环的组合填料，避免了外泄漏
5.90℃旋转的阀杆，不会磨损填料
6.压紧碟簧确保泄漏，有效阻止高温热应力引起填料渗透的可能
7.固装支架克服了手柄或执行器对阀杆产生的侧向力，手动改电动/气动也变得更容易
8.绝对免维修，保质期五年
9.应用工况：锅炉疏水、汽轮机疏水、汽包排水、旁路隔离阀、省煤器联箱疏水

一体化阀座

我们一体化阀座设计与其它分体式结构相比，其密封性能大大提高。普通式可替换阀座，在含有杂质介质的强力冲蚀下，往往使阀座与阀体之间造成松动、损坏，从而使周围的间隙加大而造成泄漏。当阀座为阀体不可分割的一部分时，就不会存在任何泄漏的可能性。VTI阀门公司的阀门下游阀座是完整的一体化结构以避免泄漏，阀座是不可侵蚀的一体结构可保证密封，而阀座上游导向环是分离的，以保证在热胀情况下仍能平滑运行。

超硬镀膜

VTI阀门的密封面，是用特殊工艺喷涂超硬铬合金，然后用钻石研磨成精密光洁球面，以保证密封面精密吻***用世界上一流的航天技术，火箭喷涂技术，即采用火箭喷枪以3马赫的超高速度把金属粒子打到球体表面上。在球表面形成10密耳厚的超硬层，其硬度比平常工艺镀膜硬许多倍。可达到70洛氏硬度标准，耐温可达到1800华氏度，使VTI公司的产品对有化学腐蚀及磨损性质的介质具有超强抗拒能力。

采用各种金属

VTI公司阀门可以采用多种金属和合金制造。由于密封面是如此抗冲蚀，因此阀体可以用各种金属来制造，而密封面不会受到影响，可按用户要求提供特殊材料的阀门与其系统匹配。

永不更换格兰盘根

在生产过程中，VTI公司的阀门配备永不更换的格兰盘根防止外泄。为了使阀门达到生产的环保标准，往往花费大量的人力物力用来维护、检修。VTI公司阀门配备永不更换的格兰盘根可以彻底防止外泄，而无需增加额外费用。

多种控制方式

可以选用各种不同自动执行机构 为了使用方便，VTI公司阀门可以采用不同的控制方式，如气动、液动、电动。可按用户要求订做。

热再热段疏水球阀解决四类问题：

一、外漏问题

对阀杆精确定位,避免其径向位移所造成的填料磨损。双重密封环的组合填料,避免外泄漏。 90°回转非升降的阀杆不会磨损填料。

二、内漏问题

球体和阀座都"通过渗透工艺硬化表层"的专利技术加工,并匹配研磨,达到100%密合。较宽的阀座密封面使密封应力更低。锋利的阀座边缘每次操作时都可以把球体刮擦干净。在开、关位置阀座都受到球体的保护。阀座弹簧加上上游流体压力提供了连续的机械推力、保证了热应力变化时的密封。

三、自动化问题

固装的支架法兰使阀门从手动改至气动/电动变得容易,并克服执行器对轴所产生的侧向力精确固定的刚性支架可以支撑执行器于任何位置加大轴的尺寸设计,提高了轴的最大扭矩,以避免球体与执行器之间可能的不对中导致的操作问题,同时在高温下仍能保持90%的强度系数。 四、额外维护问题 绝对免维护。超长的工作寿命,至今为止MOGAS提供给电厂用户的95%以上的阀门仍在管线上使用。

安装前的准备工作：

1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。 　　
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。 　　
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。 　　
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。 　　

安装：

1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。 　　
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 　　
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 　　
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。 　　

安装后的检查：

1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。 　　
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。