扬州无烟锯末炭化炉应用,机制炭炭化炉

        只有不断提升产品质量与生产规模，使自身的产品更加迎合市场需求，同时配合国家积极稳定连续式炭化炉的市场价格，切不可以次充好，欺骗消费者,连续式炭化炉是通过采用树枝、树叶、锯末等农作物为原料，使用这些材料经过炭化炉产气，烟气净化后进入设备燃烧烟气，燃烧的热量再对我们需要炭化的物料：玉米秆、麦秆等物料在管道中进行高温处理，成为炭，,炭化炉虽然已经有了五年的发展历史，但仍然存在着不少的缺陷，我们可以做的就是不断地尝试和改进，以产品技术和产品质量为核心为广大消费者提供更好的碳化技术和制炭方案,环保型连续式炭化炉设备配备：环保生物质气化炉、烟气净化系统、变频风机、气箱燃烧器、炭化主机、自动上料机、冷却出炭机等设备

      连续式炭化炉的高效可持续发展之路,炭化炉点火位置不当金禾机械解决办法：点火位置太靠近给氧孔，在给氧孔处（炉门）产生明火，从而造成炭化炉门处大量化炭的现象解决该问题主要是要纠正点火位置，使点火位置靠近窑体的中部??,原木炭化炉炭化原木对长度和直径也有要求，根据炭化炉的尺寸炭化的长度没有特定的要求需要能放到炭化罐内，原木的直径保持在30公分以下即可，炉内温度高达450°以上，不管多硬的木头都可以进行炭化,炭化炉温度继续上升，超过 275℃时，原料开始加快分解，随着温度提高，分解速度生物质热裂解过程及产物加快，生成大量分解物，由于生物质中含有氧元素，这一阶段是放热反应，可保持到 450℃，称为热解炭化阶段
       炭化炉厂家以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
       应注意：加热时，碳化炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。炭化炉主要采用电热能技术，在高温半缺氧条件下，将原料中的水份、木醋酸及木焦油排出，使其炭化整个过程中，由人工调节控制炭化温度，炭化质量稳定、操作简单、方便、易学,PLC控制柜操作台配置彩色显示屏，生产状态一目了然，温度、速度随意调控,该连续式炭化炉采用连续生产新工艺方法，这项技术填补了我国炭化行业未生产的空白，是连续式炭化炉建造和应用的一大创新，大大扩展了炭化范围，保证了生产的连续性，为炭化工业发展开辟了一条新途径炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。

    巩义市金禾机械厂是一家专业生产木炭机、撕碎机、炭化炉、炭化机等的厂家，生产经验丰富，保证生产质量，我们的产品免费上门安装调试，带培训人员，我厂的设备性能好,既环保又节能，操作简单，我们有专业的技术人员,技术纯熟，欢迎国内外商家前来采购。

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