1000立方沼气池建造-大中小型沼气工程农村

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目前采用的固液分离方式有 ㈢厌氧消化器

(五)养殖场沼气池沼气的净化、储存和输配

沼气发酵时会有水分蒸发进入沼气，由于微生物对蛋白质的分解或硫酸盐的还原作用也会有一定量硫化氢(H2S)气体生成并进入沼气。水的冷凝会造成管路堵塞,有时气体流量计中也充满了水。H2S是一种腐蚀性很强的气体，它可引起管道及仪表的快速腐蚀。H2S本身及燃烧时生成的SO2、H2SO3、H2SO4，对人都有毒害作用。大型沼气工程，特别是用来进行集中供气的工程必须设法脱出沼气中的水和H2S。脱水通常采用脱水装置进行。沼气中的H2S含量在1～12克/米3之间，蛋白质或硫酸盐含量高的原料，发酵时沼气中的H2S含量就较高。硫化氢的脱除通常采用脱硫塔，内装脱硫剂进行脱硫。因脱硫剂使用一定时间后需要再生或更换，所以脱硫塔zui少要有两个轮流使用。

沼气的输配是指将沼气输送分配至各用户（点），输送距离可达数千米。输送管道通常采用金属管，近年来工程也采用高压聚乙烯塑料管、PE管、PPR管等作为输气干管。用塑料管输气避免了金属管的易锈蚀等问题。气体输送所需的压力通常依靠沼气产生池或储气柜所提供的压力即可满足，远距离输送可采用增压措施。

-15650387733-手机微信同号养殖场沼气池试压检验

1、发酵罐试漏：

水压法：向发酵罐内注水至溢流高度，稳定观察12小时，当水位无明显变化时，表明发酵罐及进料管系统不漏水，之后方可进行水压试验。闭罐体通向大气空间的所有阀门，zui佳方法是用盲板切断通向大气空间的去路。在罐顶起空间接好测压仪表或U型压力计，对气空间做好全面的密封处理，此后继续向发酵罐内注水。当压力达到zui大设计压力时停止加水，记录好压力值，稳压观察24小时，当压力下降在3%-10%以内时，可确认发酵罐抗渗性能符合要求。

气压法：注水稳压观察后，不再注水，而是注气。压降小于3%，确认符合抗渗性能。

2、养殖场沼气池单机调试与联动试运行

用清水进行承压检验，原料、水、输配管路、阀门、压力表、流量计、液位计，pH计，加热器，搅拌器，电机，水泵等依各自产品质量检验标准和设计要求，进行单机调试和联动试运行。以保证安全可靠。

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二、养殖场沼气池运行程序

1、选取接种物：

2、接种物的驯化：

确定系统运行温度后，选择同类工程的活性污泥作为接种物。若不能获得，需要驯化。一般沼气发酵罐排出的活性污泥和污水沟底正在发泡的活性污泥，都可作为接种物，接种量约占发酵容积的1/10-1/3。

驯化方法：菌种与底物按照10：1左右，混合于发酵罐，逐步升温至35或54℃，调PH6.8-7.2。隔周加入新料一次，数量为料液的5-10%，以此继续下去。富集菌种加入发酵罐，对于较小容积的发酵罐，菌种量要占1/3；较大容积发酵罐，菌种量可小于1/3。后封闭发酵罐。升温35或54度。停止进料若干天。每次进料要在预处理阶段使温度高出系统运行温度3-5度。pH调解到6.5-7。每次进料量控制在发酵罐内料液量的5-10%。每7-8天进料一次，直至料液溢流。此后缩短间隔，增大负荷直至设计要求。

3、投料启动

若发现发酵液挥发酸浓度升高，pH下降；沼气量明显减少，沼气中CO2含量升高，CH4含量下降；出水COD浓度升高，悬浮固体沉降性能下降。丁酸、戊酸含量上升等，预示着养殖场沼气池超负荷。

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