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 　2、热封时间

　　热封时间是指热刀在薄膜上停留的时间，它也是影响热封口强度的一个关键因素。一般而言，热封时间主要由制袋机的速度决定。旧式的制袋机，调节热封时间只有靠改变制袋机的速度，要延长热封时间，就必须牺牲生产效率。相同的热封温度和压力，热封时间长，则热封层熔合更充分，结合更牢固。但热封时间过长，容易造成热封焊缝处起皱变形，影响平整度和外观;同时热封时间过长，还会造成大分子团分解，使封口界面密封性能恶化。近年来，国内外的制袋机生产厂家使用独立的变频电机技术控制热封刀下降和送料，使制袋机能够在不改变制袋速度的情况下，独立调节热封时间或在控制热封时间不变的情况下独立调节制袋速度，大大方便了制袋机的操作和质量控制，提高了制袋机的生产效率。

　　3、热封压力

　　热封压力的作用是使已处于粘流状态下的高聚物树脂薄膜在热封界面之间产生有效的分子相互渗透、扩散，从而达到一定的热封强度。要达到理想的热封强度，必须加以适当的压力。对于一般轻包装袋来说，热封压力至少要达到20 N/cm2，而且随着复合膜总厚度的增加或热封宽度的增加，所需压力也应该相应的增加。若热封压力不足，两层塑料薄膜热封材料之间难以实现封牢，导致局部热封不上，或者难以消除热封层中的空气，造成虚封或不平整。但是当热封压力过大时，会产生熔融材料挤出的现象，挤走材料的热封部分材料，使焊缝边形成半切断状态，且变薄发脆，影响热封效果，降低热封强度。一般热封后，封口部位的强度损失不得大于10%～15%。河北德懋公司专注生产食品、日化、电子包装产品，各种型号规格都可定做，品质优异，　德懋塑业必将更加强大、走向卓越!厂家直销，网站在线咨询，http://demaobz.com/  http://hbdmbz.com/ 联系人：王桐跃  热线:15930833218