纸板破碎机价位，优质纸板粉碎机价位表

 

　　双轴塑料撕碎机刀片

 

　　为您定制加工各种规格型号的撕碎机刀片，选择优质的材料，先进的热处理，使用高精度设备保证刀片的尺寸。

 

　　由于撕碎机刀片的应用越来越广泛，其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂;目前，撕碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的，需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和制造方法，拟订详细加工工艺过程，才能够制造出符合客户要求的高质量产品。

 

　　在撕碎机刀片实际生产过程中，工艺线的拟定可以解决的一些特殊形状产品生产的可操作性，减少废品的产生;在各加工表面的加工方法的选择方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并，合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度。

 

　　在所选择的撕碎机刀片加工方法中，应该考虑加工方法的加工经济性，产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应，以确保加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下，加工方法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应，以及与产品的结构形状、尺寸相适应。

 

　　在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。

 

　　检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的最后阶段。

 

　　金龙恒吉纸板破碎机产品特点：

 

　　1、破碎机主体采用厚实钢板焊接而成，确保设备更坚固耐用。

 

　　2、动力系统：动力系统由电机，减速箱组成，安装简易，维护成本低；

 

　　3、轴承：采用NSK，防尘和密封效果强，易拆装；

 

　　4、动刀采用合金钢锻打制造，经硬化耐磨处理，使用寿命长；

 

　　5、电控柜采用西门子/ABB国内知名品牌电器元件，三菱PLC全自动控制系统，操作安全简便。

 

　　6、独特的刀具设计，不缠绕，不堵料，破碎效率高。

 

　　塑性:塑性是指断裂前材料发生的不可逆永久变形的能力。常用的塑性指标是断后伸长率和端面收缩率伸试验来测定。

 

　　3．硬度:材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。硬度值的物理意义随试验方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

 

　　4．冲击韧性:金属材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力称为冲击韧性。

 

　　不少机器零件，如冲床的连杆、锻锤的锤头、火车挂钩、冲模等，在工作时要承受冲击载荷，如果仍用静载荷作用下的指标来进行设计计算，就不能保证这些零件在工作时的安全性，故此必须同时考虑材料的韧性。

 

　　5．疲劳强度:疲劳强度是指金属材料在多次交变载荷作用下而不致引起断裂的大应力。交变载荷或重复应力使金属材料在远低于其屈服点时即发生断裂，因此具有很大的危险性，常造成严重事故。零件失效形式中，约有80%～90%是由于疲劳断裂而造成的。为了防止疲劳断裂的产生，必须设法提高零件的疲劳强度。疲劳强度除与选用材料的本性有关外，还可以通过以下三种方法提高零件的疲劳强度。（1）在零件结构设计方面尽量避免尖角、缺口和截面突变，以免应力集中及由此引起的疲劳裂纹。

 

　　（2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工质量。

 

　　（3）采用各种表面强化处理等。

 

　　撕碎机厂家要想有更好的发展，就要在撕碎机技术上下功夫，不停地更新换代，才能适应撕碎机行业的高速发展，只有积极开拓进取，研发新一代撕碎机设备，才能与时俱进。鸿源撕碎机厂家新推出的新型撕碎机设备，采用新型“钩”“刀”“锤”综合技术，突破普通撕碎机只能粉碎一般金属，塑料的行业的界限。我们生产的新型撕碎机可以粉碎大型金属材料，特殊金属材料和柔软度较高的金属塑料材质。

 

　　销售热线：李经理13140069619

 

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