郑州金属撕碎机设备需要好的刀片材质才能事半功倍

 

用户在选购撕碎机设备时，一般会根据原料生产中时产或班产，进料的大小以及出料粒度的不同选择撕碎机，并且要根据撕碎机是否能将原料撕碎分离干净，此时就需要根据用户生产需求选择设备，其撕碎机价格也会随之不同。我公司一直提醒各位朋友，购买撕碎机设备一定要到厂家试试机器，将原料送入撕碎机里面进行撕碎处理，看出来的成品料是否满足自己的要求！切勿没试机就购买！

对于金属撕碎机来说，撕碎机刀片是最为重要的部件之一。可以说金属撕碎机的价值都是通过撕碎机刀片来体现的，如果没有撕碎机刀片，则金属撕碎机根本无法运作。也因此，金属撕碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了金属撕碎机在运作时候的效果和产出量。那么，金属撕碎机如何选择撕碎机刀片？

撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的性价比，所以目前曙光机械的单轴刀全部用Cr12MoV材质。

多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是高端路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。

金属撕碎机作业时需要撕碎的物料不可能是单一的一种，通常情况下都是将各种混杂的物料放在一起进行撕碎，这种情况对金属撕碎机刀片的考验非常大。如果金属撕碎机刀片的韧性不够，很有可能会导致撕碎机在撕碎一些比较硬的物料的时候产生崩裂。而倘若撕碎机运作的主要物料是偏软性的，这种崩裂就直接导致了撕碎机刀具的浪费，是非常可惜且没必要的。因此选用耐磨性高和韧性高的撕碎机刀片才是保护金属撕碎机、提高金属撕碎机工作效率和提高撕碎机产能的重要途径。材质不够好的撕碎机刀片可能会造成不必要的浪费，对于用户来说既浪费时间又浪费精力，可能还是平白地浪费了用户的钱。