产品简介
废钢剪切机的独特特点:
a、设计结构合理:合理运用杠杆原理,采用鳄鱼嘴式结构,咬合力比传统平式剪切机更强,功耗更低。
b、安全系数高:剪切工作进行之前必须要得到压料油缸工作程序之后才可以进行,废钢剪切机有两个油缸,一个是主压油缸,负责剪切工作,一个是压料油缸,负责将剪切材料压紧,简单说就是压料油缸工作到位以后剪切油缸才可以工作,防止被剪材料的晃动,跳动,飞溅等状况,顺序控制,更加安全。
c、液压驱动:剪切平稳,噪声低,安装方便,无需地基,采用优质高压油泵供油,稳定性更强。
d、剪切速度快:废钢剪切机采用大通径优质液压阀块,无泄漏,流量大,安装回程加速装置,在材料被剪切以后剪切油缸回程时加速,从而增加速度,效率。
e、刀片质量好:废钢剪切机采用优质材质的高硬度合金材料,并加以特殊加工工艺,确保刀片的正常使用寿命是同行产品的一倍。
废钢剪切机的用途:本机用于各种切面形状如:圆钢、方钢、角钢、工字钢、板钢、钢管等废料的冷态剪切,热轧小型钢的定尺剪切,轧钢厂型钢定尺剪切等。


废钢剪切机的正确操作流程;
(1)工作前
a.作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
b.有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。
(2)工作中
a.不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
c.刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
d.剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
e.有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
(3)工作后
应将上刀板落在最下位置上
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电话:18438419999
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