金属压块破碎机设备投产需要多少钱？

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能源的大量开采使得我国经济水平持续保持着良好发展的态势，但也日益显示出开采过度、资源不足、环境污染等主流矛盾。在现代化建设的脚步中，钢铁工业也已由04年的钢铁大国逐渐演变为资源匮乏大国。在不断的探寻和研究中，“废钢”也成为了钢铁产业的第二资源。越来越多的企业以加工后的废钢作为生产制造的主原料，不仅节约成本，更节能环保。国内废钢主要来自于社会废钢回收机构，其社会回收废钢约占全国废钢量的60%，是我国废钢的主要来源；其次是钢厂自产废钢；另外虽然我国已成为产钢大国，但我国的钢铁总体储量还不是很足，因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求，约有1/4的量依靠进口，来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户，而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大，对废钢资源的需求也将进一步扩大。　　由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。目前废钢处理设备主要有三类：一是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉；三是破碎设备，用来处理未分类混杂的低质废钢，得到纯净成份稳定的破碎钢。经过以上设备的处理，无非都是达到以下目的：

①增大密度；

②减小粒度；

③出渣净化。

比较这三类废钢加工设备，相对来说破碎机的加工范围更大，生产率更高，最重要最关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，得到非常纯净优质黑色金属原料。因而，废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的废钢加工设备。

金属压块破碎机概述

破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质。

金属压块破碎钢的优点

所谓“破碎钢”是指经过破碎机处理，即经破碎、分选后的废钢，破碎钢的铁金属含量一般在99%左右。据资料，破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点：

1)收得率高。即炼出的钢水与投入的废钢比例高。

2)每炉钢水的化学成分稳定。

3)钢水中的磷的含量低。

4)钢水中的硫的含量低。

5)和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度。

6)冶炼时，加料次数减少。

7)冶炼时，电极破损减少。

8)冶炼时，炉内受热均匀。

9)炉内耐火材料衬里的寿命延长。

10)冶炼时，空气污染减少。

11)冶炼时，技术操作比较容易。

12)每吨钢水的耗电量降低。

13)破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。

这些优势足以满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求；而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。

废钢的再度使用也促进了资源再生相关产业产业的迅速发展，加工废钢所必须的设备涉及剪切机，金属打包机，废钢破碎机生产线，以及配套的磁选，有色金属分选等等系列设备。相比铁矿石冶炼，破碎粉碎加工才，成品物料采用短流程冶炼是最节省能源、产出率最高的加工方法。而在全国众多的设备制造企业里，源通废钢破碎机系列却被誉为“亚洲区性价比最高的金属压块破碎机”。

金属压块破碎机稳定的性能、卓越的品质和优质的售后保障是它荣获“性价比最高的废钢加工装备”的主要因素。从小型的易拉罐粉碎机到大型的废钢破碎机生产线，鸿源每款产品都在市场原有产品的基础上进行过技术革新和加工改良。在制作工艺上的考究、材料的选择也是经过反复的商讨和实践而采用的。对强度更硬的钢铁材料，金属压块破碎机能以更高的生产量及出炉量赢得客户的认可与好评。
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