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产品简介
耐火可塑料是散状耐火材料的又一新品种， 它是以耐火骨料、细粉为主，加入适量的生粘土和结合剂，经过充分搅拌后形成的混合物。
为了改善可塑料的贮存期、常温强度以及粘塑性，通常掺加一定数量的外加剂。根据施工要求可塑料大多加工成砖坯状。可塑料在密闭包装条件下具有一定的贮存期，贮存期内可塑料具有良好的粘塑性，可塑成任何形状。用可塑料捣筑的炉体主要具有下列优点：
1. 可塑料制作工艺简单，交货快；
2. 价格便宜，没有成品率问题，取消 异型砖；
3. 整体性强，耐剝落性好，热稳定性 髙，所以能延长炉子寿命；
4. 降低热耗；
5. 筑炉施工简单。
耐火可塑料原材料选择：
粉料和细粉：骨料和细粉因为在可塑料中掺一定数量的生粘土，所以用可塑料捣筑的炉体在干燥时要产生收缩，在加热冷却后往往 还会进一步收缩，如果收缩量过大、就会使 炉体破坏，因此线变化率是可塑料的一个重要物理指标。
生黏土：可塑料中的粘土能起到结合剂和塑化剂两种效果。在研制可塑料的过程中，应该尽量考虑因地制宜，采用来源充 足、性能良好的粘土。通常是把可塑性大、烧结性能好的粘土与收缩小、耐火度高的高岭土混合使用。
结合剂：影响可塑料性能的另一个重要因素是结合剂的选用。过去在加热炉高温带和均热炉中采用耐火混凝土时，经常以磷酸或其盐类作为结合剂，但由于国内磷酸货源紧张，价格昂贵(每吨2700元左右），所以各地在研制可塑料时，都采取不用或少用磷酸的做法。硫酸铝价格低廉（每吨固体工业硫酸铝约320元），货源供应较磷酸容易得多，用硫酸铝作结合剂的可塑料除去常温强度稍低外，其它主要高温性能均与磷酸可塑料相近。
外加剂：可塑料的塑性除了需要满足生产工艺中成型方便外，在施工操作中可塑度(工作度）也是一个重要指标。如果耐火可塑料的塑性在没有塑化剂的情况下尚达不到要求的塑性时，可考虑外加塑化剂。
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