产品简介
中频炉炉料的相关行业知识 近些年来,冶金行业得到了飞速发展,其相关使用设备的发展也得到了有力推广,其中要数中频炉冶炼容积的加大尤为影响深远,而其配套炉内衬材料的要求也在逐渐提升,对冶炼特钢这一块的中频炉炉衬需要使用更加优秀的炉料一保证钢坯的洁净度,保证产出率,因此对于中频炉的发展中,炉料质量的提高起到了重要作用,不得不考虑其深远意义。生产的炉料具有较高的知名度,其结合国内外先进技术与多年的生产实践经验,而且听取客户的反馈意见,经严格工序,检选、破碎、筛选、强磁、烘干、调合等重要工序,优化组合材料的配比,精工生产了优质中频炉炉料,获得广泛的好评。
中频炉炉料合理的配方可以避免因调整成分而拖延熔炼时间,杜绝因成分不合格而使钢液报废,增加物耗、电耗。
中频炉炉料的配方配料计算公式: 1、配料量=装入量—铁合金总量—矿石进铁量—余钢回炉量; 2、装入量=出钢量/钢铁综合收得率; 3、铁矿石进铁量=铁矿石加入量×含铁量×铁的收入率.矿石加入量一般按出钢量的4%计算,矿石含铁量为55%,铁的收得率按80%回收,炉料总的综合收得率波动于92~96%,一般按94%计算。 炉料配方必须根据化学成分、含杂质情况及块度大小进行适当分类,切割大、长型废钢,有条件应对轻、薄料打包处理,保证顺利加料,减少熔炼时间。炉料块度的大小应与电源频率相适应,感应电炉所用电源频率随炉子容量的增大而降低。因此,大容量中频炉可以使用大块炉料,小容量感应炉使用小块炉料。
中频炉炉料的特点: 1、具有足够的耐火度和荷重软化点; 2、具有较强的抗渣性; 3、具有较好的抗热震性; 4、具有足够的强度; 5、具有较好热导率小,电导率低的特点; 6、具有炉龄长、成本低的特点; 7、人工、机械打结均可,无须配套工具,用该料打结炉衬操作简单,维护方便,具有抗侵蚀、抗热震、耐高温、寿命长的优点。经广大客户使用,反映颇佳。
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