刚玉莫来石浇注料取代传统浇注料提高经济效果

    在冶金炉窑中，烧结机的点火保温炉结构相对较简单，但烧结机点火保温炉作为烧结工艺的重要组成部分，对烧结矿质量及能耗起到至关重要的作用。

　　点火保温炉的主要目的是为了烧嘴喷出的火焰集中，提高炉内热强度，提高烧结矿的产量和质量，并降低烧结工序能耗。为了改进点火工作，往往采用增加点火器长度、增设保温段的方法，使点火时间延长，也使点火更趋于均匀，并具有保温作用。烧结料表层温度水平提高，受高温作业时间延长，可获得充足的热量，有利于表层粉料固结，提高表层烧结矿强度和成品率。而上述方法目前存在的问题是：点火保温炉耐火材料受气流冲刷严重，使用寿命较短，拆除更换施工时间长，尤其是烘炉时间长

 　为缩短停产时间，有研究人员结合生产施工的实际情况，采用新型材料——刚玉莫来石浇注料取代传统的莫来石浇注料。其早期强度高，养护脱模时间短，只须简单烘烤就可恢复生产，大大缩短了施工工期，经济效果显著。

刚玉莫来石浇注料的优点如下：溶胶结合刚玉莫来石浇注料以硅溶胶与Al2O3发生化学反应，同时覆盖在固体表面，促使材料黏结、固化，因而其结合强度高，低温可产生较高强度，可短时间脱模；硅溶胶在水中发生电离作用产生相同的负电荷，相互排斥，因而材料施工流动性好；荷重0.2MPa的变形量为0.6%时的荷重软化温度≥1550℃，软化温度高，高温强度较高；由于此材料采用溶胶结合，材料含水率占材料总量的10%左右，在低温烘烤过程中，水分可基本蒸发掉，热震稳定性实验1100℃水冷次数≥34次；施工过程中在浇注料中增加钢纤维，可进一步增强其热震稳定性，重烧线变化率1450℃×2h≤±0.3%，说明材料在烘炉升温过程中，线变化率波动不大，材料产生的内应力很小；对材料内部结构损伤很小，高温段莫来石成针状及柱状的结晶交织成网状，减少了滑移，增强了材料的韧性，极大地增强了热震稳定性。虽然溶胶结合刚玉莫来石浇注料前期投入成本较高，但其可节约工期8天，产生360万元的经济效益相当可观。