金禾炭化炉价格低是为了给用户减少负担,也就是让利给用户,整个制炭过程基本分为四个流程:步是烘干机,第二步是粉碎,第三步是制棒,最后一步是炭化尤其是以第四部最为重要,它直接关系着炭棒质量的好坏所以一定在实际操作的时候一定要时刻注意,金禾环保炭化炉增加了烟气回收装置,在炭化过程中产生的烟气自动回收处理后供给炭化燃烧的能源,基本无废弃物排放,而且能源消耗少,连续式炭化炉充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献
金禾炭化炉在输送物料的过程中不会有粉尘飞扬,避免了对环境的二次污染,不但减轻了工人的劳动强度,而且还保证了工人的健康,是一个性价比高的环保设备,每次使用后都要对炭化炉内部进行清理,保证设备内干净清洁,这样机制木炭的质量才有所保证,才能获得一个较高的利润,环保型连续式炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、椰壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(直径在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行气化干馏式炭化,并且炭化率高,无污染的理想设备,木炭机内燃法和干馏法只是炭化工艺要求不同,炭化温度基本都要保持在550度—600度,早期升温的时候应该缓慢进行,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂,保证了炭化质量,环保的连续式炭化炉设备,现已出售推行开来,不断赢得客户的信赖和好评,这对以后金禾机械的发展奠定了良好的基础,我们将来还会打造出更优秀、更稳定的炭化炉设备
木材炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意:加热时,碳化炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。要稳定机制木炭机炭化质量,我们就必须在机制木炭机每进行一次炭化处理后,加大对残留在炭化炉内灰渣成分的清洁力度,只有保证了炭化炉的清洁度,机制木炭机炭化质量才能不受灰渣杂质成分影响,对连续式炭化炉产品活性炭吸附功能影响的要素,金禾秸秆炭化炉生产效率提高目前每台秸秆炭化炉日产量平均为11.2吨,为原来土窑的15倍以一上,木炭机内燃法和干馏法只是炭化工艺要求不同,炭化温度基本都要保持在550度—600度,早期升温的时候应该缓慢进行,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂,保证了炭化质量,环保无烟炭化炉以提高产品核心竞争力为重点炭化炉配备高级过滤器,可迅速分解出烟雾中的水分和焦油,达到无烟、环保之效果。
巩义市金禾机械厂拥有先进的人才队伍,高效优质的售后跟踪服务,坚持以“用户至上,力争双赢”的服务宗旨,以“诚信为本,科技创新”为理念,抓质量,守信誉,严管理,重科学,讲服务是我厂的一贯发展的目标,实行利益共享,与客户共赢的营销策略,贯彻以求新发展的经营方针,树立与时俱进的精品意识。
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