槽式翻堆机使用工艺

 槽式翻堆机使用工艺

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槽式翻堆机是目前应用得最为广泛的一种发酵翻堆设备，包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻堆部分以及转槽装置（也叫转运车，主要是用于多槽使用情况）。翻堆工作部分采用先进的滚筒传动，有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要用在槽体幅度不超过5米，翻堆深度不超过1.3米的工作情况。翻堆装置的轴承座固接于翻堆机架上，两根主轴固接于轴承座中，每根主轴上焊接有若干按一定距离且交错一定角度排布的翻堆轴，每个翻堆轴上都焊接有翻堆板。翻堆装置通过销轴与行走装置相连。该机适用于好痒发酵，可

与太阳能发酵室，发酵槽和移形机等配套使用，与其配套的发酵槽即可连续出料也可批量出料。效率高，运行平稳，坚固耐用，翻抛均匀。

槽式翻堆机使用工艺

翻堆机如此重要，源于它在堆肥生产中的作用：
    1.原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料，可依靠翻堆机做搅拌作业，均匀混合，达到调质的目的。

    2.调解原料堆的温度。翻堆机作业中，原料团粒与空气充分接触、混合，料堆中可涵养大量新鲜空气，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。  

3.改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度  

槽式翻堆机使用工艺
    4. 调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。

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