低水泥耐火浇注料行业追求新的突破拓展思想发展进入新常态

1.浇注料中CaO含量较低，提高了耐火度、高温强度荷抗熔渣侵蚀性；

2.施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3~1/2，因而气孔率低，体积密度高

3.浇注成型后，养护中生成的水泥化合物少，随着热处理温度的提高，强度也逐渐提高

4.浇注料的粒度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。

    传统的普通耐火浇注料水泥含量高达10～30％，而低水泥、超低水泥的基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的微硅粉（粒度小于5um）取代部分或者大部分水泥，同时加入微量的分散剂（减水剂）和一定量的迟效缓凝剂配制而成。其优点是：1）浇注料中氧化钙含量较低，可减少材料中生成的低共熔相，从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性；2）成型养护后生成的水泥水化物少，在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结，强度也逐渐提高；3）浇注料的需水量大大降低，因此气孔率低，体积密度高。