自走式翻抛机—翻粪机的工艺及作用
为加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用工作,通过推广大中小“自走式翻抛机—翻粪机”种养结合模式,全省畜禽粪污资源化利用水平得到持续提升,全省达到治理规模标准以上的养殖场共11539家,8534家完成了粪污处理设施配建,设施配建率达到73.9%。畜禽粪污综合利用率达到65%左右。
自走式翻抛机—翻粪机采用条垛式好氧堆肥工艺,建设有机肥发酵车间(日光温室大棚)3座,共7000平方米,配套履带式自走翻抛机、铲车、造粒机、机械化施肥车等设施设备。厌氧发酵后的沼渣运至有机肥车间,接入菌种,堆放成高1米、宽1.5米的条垛,冬季5天翻堆一次,夏季3天翻堆一次,堆体温度超过65℃增加翻堆,经26-28天发酵完成,堆积在车间后端进行二次腐熟,发酵好的沼渣通过施肥车进行机械化还田,表撒深耕,用于园区绿色有机农产品种植,园区内消化不了的沼渣进了市场销售。目前,年产固体有机肥2万吨。
自走式翻抛机—翻粪机如此重要,源于它在堆肥生产中的作用:
1.原料调质中的搅拌功能。制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。
2.调解原料堆的温度。翻堆机作业中,原料团粒与空气充分接触、混合,料堆中可涵养大量新鲜空气,有助于好氧微生物活跃产生发酵热,堆温升高;当温度高了,新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态,各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。
3.改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度。
4. 调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下,成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
5.实现堆肥工艺的特殊要求。如对原料的破碎,赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等。
二、自走式翻抛机—翻粪机的种类
翻堆机被大量装备到堆肥工程,时间不长,但品种繁多。根据不同分类方法主要有:
1.从动力上区分主要有:柴油机动力式;液压动力式以及新发明的油电一体动力式。
2.从堆肥方式区分主要有:槽式翻堆机;地面自走式翻抛机—翻粪机。
3.从用途上区分主要有:有机肥翻堆机;蘑菇肥翻堆机;秸秆翻堆、粉碎一体机;
4.从行走方式上区分主要有:轨道式、轮胎式、履带式。
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