炉衬材料不断的创新开发在耐材市场上立足扎根

    炉衬打结质量的好坏直接影响使用寿命。炉衬的打结质量关系到烧结质量，烧结质量影响到使用性能。打结炉衬时砂料保持粒度均匀，粗细颗粒不产生偏析，加料时层与层严密结合，打结后的炉衬致密度就高，烧结后的烧结层强度就高。炉壁产生裂纹的倾向就比较小。炉衬打结时振捣不实，会导致炉衬不致密或局部疏松，当金属液压力大时，就可能产生渗漏。手工打结时打完一层后，没有将表面扒松就加料会导致分层，在使用过程中会产生横向裂纹，这种裂纹是无法弥合的。烘炉和烧结过程中升温过快，炉料中的水分因急速逸出会在炉壁上形成大量微孔，这些微孔可能会导致金属液的渗透和吸附炉渣。

    感应电炉容量的增大及炉壁厚度的降低都会影响炉衬材料使用寿命。容量增大，炉壁承受金属液的静压力就增加。炉底与炉壁结合处的压力最大，此处也是比较容易出现问题的部位。随着静压力的增加，金属液向炉壁的微孔或微裂纹中渗透的几率也增大；电磁搅拌力也会增大，对炉壁的冲刷作用也增强。有的单位一味追求超装，降低炉壁厚度，特别是较大电炉，炉衬的寿命会很明显降低。选择适合大容量电炉的炉衬材料并达到合理壁厚，可以改善其使用状况。