溶气气浮机

溶气气浮机-气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的最大绝干重量量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度是提高气浮效率的关键，三者相互关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成1UM的气泡，其微量可达到1000000个，所以，在溶解空气不变的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善。 溶气气浮机-传统气浮效率低，其主要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡的直径一般都在50UM以上气泡群均匀性（消能以后单位体积溶气水中所含气泡个数），一般在108/m³以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径大导致气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击而破裂，浮选效果不理想。而超级溶气气浮污水处理机产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102/cm³，同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。溶气气浮机 2、溶气利用效率高 超级溶气气浮污水处理机的溶气利用率近100%，传统的凹式气浮只有10%左右。研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前的单个粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30UM之间，50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约10UM左右，所以，1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是本机溶气利用率高的直接原因。