柴油机干湿树枝粉碎机下脚料粉碎机

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功率:5.5-180KW   产量:0.3-25T/H   出料粒度:1-80mm 产品价格:4800.00 元/台

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推送专题:未设置更新时间:2019-11-18

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柴油机干湿树枝粉碎机下脚料粉碎机

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主营各种移动式树根粉碎机、山东树根粉碎机、树根粉碎机生产厂家、树根粉碎机报价、粉碎树根的机械、树根粉碎设备、树根破碎机厂家报价。 地址:河南省郑州市郑西高铁站往北3公里

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从锤头座上方将一轴装入锤头干湿树枝粉碎机座孔中。为了保证在安装后锤头座在一轴的正确位置,等待锤头座冷却后,确定无误后,把轴抱紧为止。此装配过程要尽可能缩短完成时间,以免散热过多,保持一轴位置不变,停止吊装设备动作,锤头座与一轴热态配合间隙减小,来调整一轴落入锤头座孔的位置,用锤头座朝下的侧面为基准,的破碎机一轴,保证一轴处于垂直状态,



兼顾破碎比和生产率,采用变啮角曲线型高效腔形、且破碎腔的啮角也大大小于普通颚式破碎机。 (4)干湿树枝粉碎机肘板及肘板座。肘板和肘板座是颚式破碎机重要传力件之一,肘板的运动为复杂平面运动,它与肘板之间的相对运动可分为滚动、滑动和连滚带滑。有的研究单位在前几年研制的铁合金强力破碎机肘板和肘板座寿命太短是其失败原因之一(每副肘板和肘板座只能破50t左右的物料)。为了,,


造成了严重的环境污染,也破坏了农村的生态环境。农作物秸秆是一种非常规性和非竞争性,秸秆资源十分丰富,过秸秆颗粒机压制成生物质颗粒饲料给牲畜食用。 干湿树枝粉碎机我国是一个农业大国,但目前国内对这些秸秆的开发利用率还很低。大量的可再生资源农作物秸秆被废弃,



效的处理,目前常规典型的加工方法有物理、化学和生物学方法。其中,具有广阔前景。同时,形成节粮型的畜牧业结构,实行农牧业结合,发展秸秆养畜、过腹还干湿树枝粉碎机田,对,应用最多的是物理处理方法,供饲喂牲畜。为积极开发利用农作物秸秆资源,提供了有效的方法,适用范围广,并以机械加工为主。机械加工秸秆,可以加工各种农作物秸秆或藤蔓、牧草等青、干粗饲料和饲草,

因此在喂饲牲畜时,具有很好的适口性,适口性好的饲草料;3)有利于秸秆的干燥、压捆储存和运输以及进一步粉碎加工,为许多牲畜所好食。揉碎加工不仅,同时易于消化,并具有适宜的长度和粗细度,工成丝状、成为宜于采食,经揉碎后的秸秆为柔软、蓬松的丝状段,大大提高了饲草料的利用率;4)克服了干湿树枝粉碎机整秆饲料的饲喂利用率低、浪费大、污染严重等缺点。由此可见,
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JSQ-50型立式秸秆饲草切揉机的设计 我国秸秆资源丰富,分布广泛,每年约有7亿吨左右。然而,全国每年生产的大量秸秆中,约1/3没有得到综合利用,经常堆积在田间和路边,然后付之一炬,造成了大气污染、土壤矿化、火灾事故等社会、经济和生态问题。因此,如何合理有效的利用秸秆,是当前发展生态农业面临的一个重要课题。农作物秸秆是牲畜的主要饲料之一,有机物消化率在40%以上,如果将秸秆饲草进行机械化加工和处理,把牲畜不可直接使用的秸秆硬质茎节加工成丝状物,既可提高适口性和采食率,同时又不损失其营养成分。这样一来,不但解决了我国农区、半农半牧区牲畜饲料的90%以上来源问题,同时也获得可观的经济效益和社会效益。1、国内秸秆揉搓机的现状 目前,国内中小型秸秆揉搓机主要以卧式设计为主,此类机设计的结构设计较为复杂,其必需的进料装置传动机构较多,容易造成操作危险,设备造价较高,该类机型的生产率一般约在lt/h以下,生产效率较低,能耗较高。因此,设计经济实用和安全可靠的秸秆揉搓机是解决秸秆饲草有效利用的主要途径之一,通过对秸秆饲草的切碎和揉搓,能使秸秆饲草的全株采食率由原来的50%提高至95%以上。2工作原理和结枸设计JSQ-50型立式秸秆饲草切揉机结构如图1所示 工作时,在电机的带动下转子部件(主轴、导料器、动刀组件、锤片组件、叶轮)高速旋转,进入进料口的物料在导料器和自身重力的作用下,物料先后经过动、定刀的切割和旋转锤片的揉搓;同时物料在双头螺旋分布的锤片和自身重力的作用下,向叶轮流动,在流动的过程中受离心力作用,与揉搓室内壁发生强烈碰撞,使物料经过反复揉搓,从而生产出2~80mm长的丝状物;最后完成揉搓的物料被叶轮经出料口抛出机外。2.1导料器 导料器(已获国家专利,专利号:0·7)是物料被推入切割的关键部件。工作时由于动刀高速旋转,物料只由自身的重量无法顺畅的向下移动,必须要有一个轴向力将其向下推动。导料器设计成对称的“斜外八字”形状,当其高速旋转时,分别产生一个径向力和一个轴向力,径向力将物料向外推动,使物料进入切割区,防止物料缠绕在中心主轴上;轴向力将物料向下推动,从而克服动刀高速旋转的阻力以使物料连续被动、定刀切割。2.2动、定刀组件 物料被切割的长短取决于刀片的数量和动刀末端的线速度。刀片数量不应过多或过少,若数量过多,在转子转数一定的情况下,切割的次数增多,加工后的物料过细过短;反之,加工后的物料过粗过长。经过试验,劫、定刀数各取2把,分别对称安装在刀盘和机身上,动刀的工作直径设计为0.46m。动刀末端的线速度是切揉机的重要的参数之一,动刀末端的线速度越高,机器的切削能力越强,但机器工作的稳定性下降,对机器的制造工艺要求和成本将会提高;若线速度过低,物料的合格率会下降。因此,动刀末端的线速度必须同时满足加工质量和生产率的要求,其值一般在38~80m/s范围内,根据上述两方面的要求,通过试验取值为42m/s。 动刀与定刀的间隙:切草是否顺利,生产效率的高低,切草质量的好坏,在很大程度上取决于动刀与定刀的间隙,间隙过大易出长草或切不断,过小易增加磨损,间隙以2—3mm左右为宜。在更换新刀片时,采用增减定刀的垫片调节间隙。2.3 锤片组件 影响加工物合格率的另一重要因素是物料在揉搓室内受打击和揉搓的次数。而影响打击和揉搓次数的主要因素是锤片的数量、锤片末端的线速度、转子的转数和锤片外端面到揉搓室内壁间的间隙大小。 由于进入揉搓室的物料已经过动、定刀的切割,因此该机的锤片数较卧式揉搓机可少很多,这样一来既增加了机器工作时的稳定性,同时又降干湿树枝粉碎机低了成本。通过比较试验,该机设计为8把锤片,分4组按双头螺旋式安装在锤片架的4棂销轴上,锤片的工作直径为0.46m,锤片末端的线速度为42m/s。 动刀、锤片的工作直径和动刀、锤片的末端的线速度都已确定,则转子的转速为:n=60v/πd=1744(r/min)(式中:v为锤片的末端的线速度,v=42m/s;d为转子部件的外径,d=0.46m)。 锤片外端面到揉搓室内壁间的间隙影响加工物料的合格率。间隙过大,物料在加工室内做环流运动时,遭受锤片打击的机会少;间隙过小,物料遭受锤片打击的机会增多,使加工的物料过细过碎,锤片端部的摩擦阻力增大,功耗增大。目前国内揉搓机的锤片外端面到揉搓室内壁间的间隙取值范围约为5~22mm,推荐间隙值为8~14mm,本机设计取值10mm。2.4叶轮 叶轮与锤片固定在同一转筒上,叶轮的工作直径也设计为0,46m,物料在被锤片干湿树枝粉碎机打击、揉搓的过程中,在自身重量和锤片轴向力的作用下,加工物料被推向叶轮,高速旋转的叶轮产生的离心力将完成揉搓的物料经出料口抛出机外。2.5生产率 工作时,4组按双头螺旋式分布的8把锤片高速转动,锤片在离心力的作用下展开,形成一螺旋输送装置,推动物料向叶轮移动,最后,高速旋转的叶轮产生的离心力将完成揉搓的物料经出料口抛出机钋。因此,理论生产率可参照螺旋输送计算,即2.6 主要技术参数 配套功率:Y132S-4 5.5kw; 主轴转速:1744 r/min; 生产率:4 t/h; 整机重量:380 kg; 外形尺寸:1350x770x1500mm; 切草长度:2~80mm。3结束语 经过试验和推广表明,JSQ-50型立式秸秆饲草切揉机具有结构新颖、安全实用、操作简单、能耗低、生产率高等特点。采用立式结构设计,使进出料更安全、方便和快捷;采用切、揉相结合的工作原理,一次性完成秸秆饲草的切断和揉搓,使加工后秸秆饲草适口性好、采食率高、脱水率低,特别适合草食类兽禽喂养及饲草青贮的需要。

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