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高铝水泥使用时的注意事项有哪些

高铝水泥使用时的注意事项有哪些

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推送专题:未设置更新时间:2019-08-19

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 高铝水泥使用时的注意事项有哪些

    现代工业的快速发展,使得水泥的使用范围越来越广泛,越来越普遍。而高铝水泥更是因为其本身的特性,在耐火行业中占有举足轻重的地位。像配制不定形耐火材料、配制石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等特殊用途的水泥、抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工等特殊需要工程,高铝水泥都发挥着重要的作用。今天我们要讲的就是怎样正确的使用高铝水泥,高铝水泥使用时的注意事项有哪些?下面我们就来详细看一下。

一、高铝水泥简介

   高铝水泥,是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料,主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥(以前称矾土水泥)是以铝矾土和石灰为原料,按一定比例配制,经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料,又称铝酸盐水泥。

二、高铝水泥使用注意事项

  1.严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用,也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用,否则将产生瞬凝,以至无法施工,且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。

  2.不得用于接触大碱性溶液的工程。

  3.高铝水泥水化热集中于早期释放,从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。

  4.高铝水泥混凝土后期强度下降较大,应按最低稳定设计。高铝水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入50±2℃ 水中养护,取龄期为7天和14天强度值之低者来确定。采用标号525号以上的水泥、小于0.40的水灰比和400公斤/米3以上的水泥用量时,即可配出最 低稳定强度200公斤/厘米3以上的混凝土。

  5.若用蒸汽养护加速混凝土硬化时,养护温度不高于50℃。

  6.用于钢筋混凝土时,钢筋保护层的厚度不得小3厘米。

  7.未经试验,不得加入任何外加物。

  8.不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用;可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用,但接茬处不应长期处于潮湿状态。

  9.最适宜的硬化温度为15℃左右,一般施工时环境温度不得超过25℃,否则,会产生晶型转换,强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。

  10. 高铝水泥的长期强度,由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因,有降低的趋势。如需用于工程中,应以最低稳定强度为依据进行设计,其值按GB201-2000规定,经试验确定。

高铝水泥
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