55KW大型木屑机木渣机

55KW大型木屑机木渣机

功率:5.5-180KW   产量:0.3-25T/H   出料粒度:1-80mm 产品价格:4800.00 元/台

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推送专题:未设置更新时间:2019-06-18

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55KW大型木屑机木渣机

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取得了较好的使用效果。1、Barmac9000型破碎机耐磨件的磨损机理 Barmac9000型破碎大型木屑机机的最大进料尺寸为57 mm,转子转速为1 000~1 800 r/min,尤其是转子抛料头,极快,工作约100 h就需更换一次。为使耐磨件国产化,到货周期长且难以满足工程连续高强度生产的需要等问题,我们对该机内耐磨件进行了反复的试制,制砂母岩是斑状,解决进口配件价格昂贵,



因此在设计铸件工艺时,力求消除收缩缺陷,提高致密度;同时,采取顺序凝固原则,浇注温度1380~1大型木屑机 400℃。 采取湿型铸造,由于铸铁中合金含量高,为了保证铸,钛铁和稀土硅铁进行炉前孕育处理,收缩量大,导热性差,流动性差,


其中碳化物含量约占45%(见图3)。为寻找特定工况下材料韧度与硬度的最佳配合,结果是:硬度64~67 HRC;冲击韧性5. 5~6.大型木屑机5 J/cm2。 对,对多元合金铸铁经热处理后的力学性能按照GB8263-87的标准进行检测,其组织为马氏体基体十菊花、团块状碳化物,合金铸件进行观察,



保温时间为2. 5~4.0 h,金成为裂纹源存在于铸件中。4、热处理工艺 在确定淬火温度前,随着淬火温度的升高,确定淬火温度为870~8大型木屑机90℃,综合考虑后,而硬度曲线呈现峰值,峰值附近为最佳淬火温度范围,冲击韧度缓慢降低,我们对试样的硬度、冲击韧度与淬火温度的关系进行了测定(见图1、2)。可见,空,即850~920℃:,

增进消化等大型木屑机作用。根据上述特点,直到最后被抛送风扇抛出。揉碎后的物料应满足牲畜的生理和消化特点,特别是反刍类动物,在揉搓的过程中,起到撑饱肚子产生满腹的作用,使揉碎的物料向抛送室不断移动,不仅可作为主要食物,搓擦作用被揉成丝絮状,揉碎后的物料应为细而柔软的丝状段,物料又同时受到锤片的螺旋推力以及轴向气流力,同时还要起到促进反刍,同时应有4-12cm的长度(占绝大多数),具,
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PEF400×600颚式破碎机轴承更换方法 山西某一分厂石灰炉车间使用的3台PEF400×600颚式破碎机承担着石灰的破碎任务,其主轴承更换起来比较困难。通过多年来的摸索总结,我们采用了下述比较便利快捷的检修方法。1、检修方大型木屑机法 我们采用的检修方法是在机架上直接拆除两边的飞轮。它有以下优点:一是拆除方便,可提高作业效率,减少检修时间。二是飞轮整体拆除比较安全。三是可减轻起吊动颚的重量,当飞轮向外拉出4/5时,用吊车吊起飞轮,吊钩稍微带力,起保险作用,直到飞轮全部拉出。如何使偏心轴及其上面的两个偏心轴承(3534)脱离动颚腔内,我们采取r用天车吊起重物直接撞击偏心轴头的方法。由于偏心轴及其上而的轴承重量大,我们以飞轮作为撞击物(M620kg),撞击作用时间很短,撞击力大,实际效果较为理想。2、注意事项 采用撞击法拆除轴承时要注意以下事项: (1)要保护轴头不被破坏。为此,我们制作受力而厚度为40mm的套子套在轴头上,这样可以避免飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头。 (2)用天车吊重物撞击偏心轴时,飞轮的操作十分重要,飞轮中心线要尽量与偏心中心线保持在一条直线上。 (3)撞击轴承的位置要选择适当,使轴承先脱开动颚腔,若轴线有偏移,找正后继续撞击,直到全部离开动颚腔。3、大型木屑机装配安装 (1)要把偏心轴及其上而的轴承(3534)安装到动颚中,工序比较复杂。要将动颚立放,其下面用飞轮垫好,使其离开地面一定高度,尽量使动颚腔的轴线与水平而垂直,再在其下燃烧木柴,让火焰从腔中穿过,将动颚腔加热1. 5h左右,然后吊起偏心轴,垂直落入腔内。 为保证轴承安装准确到位,在起吊端的轴头提前安装好轴承(3534)的油封、端盖与挡圈,再装上外部的轴承(3538),至此,端盖及轴承安装到位。 (2)安装好偏心轴后,保持动颚不动,紧接着安装另一个飞轮,我们采用3根比较合适的双头螺栓,一头放入轴头的3个螺孔内,然后,水平吊起飞轮,注意飞轮上下方向,慢慢向下放,轴孔穿过这3根螺栓,平键与键槽对正,在3根螺栓上套上轴端盖,加上垫板,拧上螺帽,向下压飞轮,同时用力敲击飞轮,使飞轮很快安装完毕。4、笨重设备的检修 (1)检修笨重设备时一定要保护人身安全与设备安全,牢固树立安全第一的思想,确保检修安全。 (2)检修设备时,一定要更多地利用现有设备。 (3)采取木柴加热动颚腔,是一种较好的装配方法。 (4)采用撞击法拆装轴承,比较适合笨重备件的拆装,但一定要采用可靠的安装保护措施,避免损害设备。

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